《盾构进出洞加固施工方案》.docVIP

杭州地铁2号线一期SG2-4标段区间工程 （人民广场站～建设一路站～建设三路站） （人民广场站北端头 建设一路站南端头 建设一路站北端头 建设三路站南端头） 进出洞加固施工方案 编制: 审核: 批准: 上海市第二市政工程有限公司 杭州地铁2号线一期工程建设一路站 /建设三路站/6、7号盾构区间项目经理部 二ＯＯ九年七月 第一章 工程概况 1、工程概况及地质条件 1.1工程概况 人民广场站～建设一路站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。 建设一路站～建设三路站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长972.885m,下行线长975.812 m。 为确保盾构进、出洞时的安全，对两个区间四个端头井外盾构进出洞区域土体进行加固，加固区域沿盾构推进方向长度出洞区为9 m，进洞区为6 m，加固断面洞圈轮廓外上、下、左、右各3 m（均为盾构推进方向），加固土体无侧限抗压强度 qu≥1.2MPa，渗透系数≤1×10-8cm/s（加固范围如有改变,以设计变更后加固范围为准），主要采用三重管高压旋喷桩加固施工工艺。 1. 2工程地质 盾构推进区域主要位于第③51层砂质粉土、第③61层砂质粉土夹粉砂、第⑥层淤泥质粘土中。土层分布情况见下图： 两条区间隧道进出洞加固土体主要位于③51层砂质粉土、③61层砂质粉土夹粉砂。 第二章 施工总体部署 2.1 施工安排 根据现场条件结合本工程特点，按照甲方对安全、质量和工期要求，本工程计划安排1台三重管高压旋喷桩机，根据区间隧道推进先后顺序在四个端头井外依次进行地基加固。 2.2 施工场地布置 施工场地布置按照文明施工的要求安排，并根据场地的实际条件，合理安排水泥库、浆液搅拌站。 第三章 施工技术方案 3.1 桩位布置 根据施工图纸要求，旋喷桩径选用Φ800，相邻桩搭接长度为200mm。人民广场站北端头出洞加固区共布置424根桩；建设一路站南端头进洞加固区共布置635根；建设一路北端头出洞区共布置404根桩；建设三路站南端头出洞加固区共布置604根桩；加固断面范围均为洞圈轮廓上、下、左、右各3米。详见《桩位平面布置图》。 3.2 机具设备 三重管高压旋喷桩。 表3-1 旋喷桩施工机械配备表 序号 设备名称 型号 单位（台） 电机功率 作用 1 高压旋喷钻机 SJB-2 1 160KW 喷浆成桩 2 工程钻机 GXL-150 1 15KW 成孔 3 空气压缩机 W-6/7-B 2 45KW 送气 4 高压泥浆泵 XPB-90E 2 90KW 注浆 5 高压泥浆泵 XPB-91C 1 91KW 注浆 6 水泥浆液搅拌筒 JBT-1 2 3KW 拌浆 7 泥浆泵 BW-150 3 3KW 排废浆 8 总配电箱（带表） BD400AI-2 1 　 　 9 分配电箱 BD400AI-3 6 　 　 3.3旋喷桩施工 3.3.1 施工参数 本工程施工拟采用以下工艺参数： 名称 项目 参数值 桩径（mm） 800 压空 缩气 压力（Mpa） 0.7 流量（m3/min） 2～3 喷嘴间隙mm及个数 2.0二个 浆液 压力（Mpa） 3～5 流量（L/min） 70～80 喷嘴间隙mm及个数 2.0三个 水 压力（Mpa） ≥28 提升速度（cm/min） 10～15 旋转速度（r/min） 12～14 水泥掺量（kg/m3） 720 土体加固后强度（Mpa） qu28≥1.2 本工程高压旋喷桩所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。由于本工程旋喷桩采用三重管工艺施工，三重管施工时返浆量较大；且本工程施工区域为粉砂土，根据建设三路站和建设一路站端头井地基加固旋喷桩试桩结果和实际施工情况，要达到设计要求的强度，水泥掺量要达到40%，即720kg/m3。 3.3.2 施工工艺流程 三重管高压旋喷施工流程图 3.3.3 施工顺序 准确确定孔位；根据现场情况及确定后的孔位,用GXY-150型钻机对基坑内的混凝土地坪进行钻凿引孔；旋喷钻机就位，将喷头钻进到加固设计底部深度；开始喷射上提至加固设计顶部高度；将喷头提出地表清洗及移位。 3.3.4 施工方法 （1）施工准备 搭建临设：旋喷施工单台钻机的最大电力要求为170KW，用水量为200m3/台日。设备材料堆场200m2。根据施工场地布置图搭建水泥库，浆液搅拌站，开挖泥浆沟、池。接通水、电管线。 材料准备：根据施工技术要求，水灰比为1：1，有效桩长为12.2米，?800的高压旋喷桩在砂性土中的水泥用量每延米为350kg～400kg。根据施工图纸，人民广场站南端头、建设一路站北