《暖通施工方案组织设计》.docVIP

通风空调工程 本工程建筑总面积为32987.94M2，地下四层，地下叫两层，建筑总高度31m，制冷机房与换热站合建于地下二层机房内。设计范围为威海国际会议中心红线内的空调冷热源及空调水系统，多联机空调及新风换气系统，防火排烟系统及值班采暖系统。本建筑设值班采暖系统、主会议厅、舞台及进门大厅采用低速全空气集中空调系统，空调水系统为双管制，一次泵变流量系统、会议室、商业用房、管理、辅助用房等采用多联机空调VRV及新风换气系统，地下车库冷风入口处设热风采暖系统，地下二层冷冻机房设置制冷及换热系统。 1、施工前准备工作： 1.1技术准备工作 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。 1.2现场准备工作 施工道路、施工用水、临电和场地进行统一规划，合理安排生产、办公、库房用房，对材料进场后的堆放进行合理的布局。 1.3人员准备工作 由于本工程工期紧、施工任务繁重，所以一定要在施工各个阶段合理安排施工人员，施工人员必须经过上岗培训，熟练掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持上岗证。 1.4劳动力的安排 通风空调工程施工劳务人员调配计划表： 序号 工种 需用人员数量 备注 1. 焊工 10 2. 机械工 6 3. 管道工 35 4. 电工 2 5. 普工 15 6. 风管安装工 40 注：劳动力情况根据工程进度情况随时进行调整。 2、风管的制作与安装 2.1风管的主要施工工序 施工准备 风管制作 风管进场检验 法兰打孔 风管调平 风管安装 风管组对 法兰垫料 漏风检测 验收 2.2风管制作 热镀锌钢板风管的制作： (1)施工准备： ①人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 ②组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 ③按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 ④风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。 (2)材料准备 ①所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 ②制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。 ③镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 ④所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 (3)风管及部件的制作 本工程风管连接采用法兰连接，风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。 风管直径或长边尺寸（mm） 钢板厚度（mm） 连接方式 风管法兰 风管加固 圆形风管 矩形风管 通风、空调 消防排烟 670-1000 0.8 0.8 0.8 法 兰 ∟30×4 ∟25×3 1120-1250 1.0 1.0 1.0 1320-2000 1.2 1.2 ∟40×4 ∟30×4 2500-3500 1.2 ∟50×5 ∟40×4 ≥3500 1.5 1.5 ① 风管的制作（法兰连接）： A.风管制作的主要工序： B.根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表： 风管咬口示意图 风管咬口宽度表（mm） 序号 钢板厚度（mm） 平咬口宽B（mm） 角咬口宽B（mm） 1. 0.7以下 6～8 6～7 2. 0.7～0.82 8～10 7～8 3. 0.9～1.2 10～12 9～10 C.风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 D.本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。 E.风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。 F.法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的