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混凝土工程技术交底卡（四） 大体积混凝土浇筑 1．施工准备 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2．操作工艺要点 2.1 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内 部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致， 产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土 的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温 差，防止裂缝的产生和发展。 2.2 处理水化热的措施 2.2.1 采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一 品种水泥。 2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减 少水化热。 2.2.3采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度如果在热 天浇筑混凝土时，宜设置简易遮阳装置。 2.2.4选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振 捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。 2.2.5 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，以加快热量散发，并使温度分 布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.2.6 预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。 2.2.7在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老 混凝土层上浇沥青胶并撒铺5 mm厚砂子或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作 用。 2.3 产品保护 2.3.1大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测 量时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过 程如发现温差大于250C时（重要结构200C），要采取有效措施，如覆盖保温等，当 温差小于250C时，可停止测温。 2.3.2大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复 核筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。 2.3.3 混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。 2.3.4 混凝土养护不少于14天后，才允许下工序施工。 3．安全规定 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥 道压在钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。 3.3 砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。 3.4 浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 4．本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 5．本项目的特殊要求：