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2000m3 高炉自控系统通讯网络改造实践 3 2000m 高炉自控系统通讯网络改造实践 1李付民 （邯钢自动化部工程中心，邯郸 056015 ） 摘 要 2000m3 高炉自控系统通讯网络从 MB+ 网改造为工业以太网方式后，通讯速率由 1MB/S 提升到 100MB/S， 提高了系统整体响应能力，满足了炼铁快节奏的生产需求。 关键词 2000m3 高炉 自控系统 通讯网络 MB+ 网 以太网 Alteration Practice of Communication Network in 2000m3 Blast Furnace’s Automation Control System Li Fumin （Automation Department,Handan Iron and Steel Group Co., Ltd.,Handan, 056015 ） 3 Abstract Since the communication network of automation control system in 2000m blast furnace was altered from MB Plus network to Ethernet network, the communication speed was raised from 1MB/S to 100MB/S, the ability of integer system response had been improved,it satisfied the rapidness rhythm needs of puddling. Key words 2000m3 blast furnace, automation control system, communication network, MB+ network, Ethernet network 1 引言 2000m3 高炉于 2000 年 6 月 28 日正式生产出铁，利用系数2.5，焦比 480kg ，年产生铁 180 万吨，各项 经济技术指标位于全国同类型高炉前列。 高炉及热风炉主体共有 PLC 控制站 2 个（其中远程站 20 个）、上位工作站 4 个，模拟量 I/O 点 1000 余 点，数字量 I/O 点 300 余点，调节回路 42 个 。计算机控制系统采用了施耐德电气公司的 Quantum 自动化平 台，CPU 模板选用 Quantum 系列性能优越的 140CPU53414，编程软件采用 Concept V2.1，上位工作站采用 Factory Link6.5.0 。系统通讯协议为 Modbus Plus （简称 MB+ ），速率为 1MB/S。两套 PLC 系统均具有热备功 能。 计算机控制系统主要完成以下功能： （1）高炉部分： 1）炉体温度、压力、流量、液位等检测； 2 ）炉顶十字测温； 3 ）炉顶压力控制； 4 ）炉身静压校正； 5 ）炉体冷却壁热负荷检测； 6 ）煤气分析； 7 ）炉顶水冷系统检测与控制； 8）炉顶氮风系统检测与控制。 （2 ）热风炉部分： 李付民，男，高工，从事PLC 设计开发工作。邮政编码：056015，河北省邯郸市复兴路232 号邯钢自动化部工程中心，电话E-mail: hgxmm123@ 2007 中国钢铁年会论文集 1）炉体温度、压力、流量检测； 2 ）热风温度控制； 3 ）热风炉点火、燃烧控制； 4 ）助燃风流量调节； 5 ）煤气流量调节。 在一年多的生产运行中，由于数据吞吐量不断增加等多种原因，原先使用的 MB+通讯网络在数据传输 方面已经接近满负荷的程度，系统通讯速度明显缓慢， 已不能满