光伏连接器的可靠性设计.docVIP

光伏连接器的可靠性设计1. 引??言随着能源危机与环境污染的日趋严重，开发可再生清洁能源成为国际范围内的重大战略问题之一。太阳能是取之不尽，用之不竭的清洁能源，被公认为是一种极好的替代能源，因此，开发利用太阳能成为世界各国可持续发展能源的战略决策。其中太阳能发电是大规模经济地利用太阳能的重要手段，特别是近年来太阳能发电得到了快速发展，同时也带动了各国对大阳能电池组件及相关器件的研究、设计和制造的大力投入。太阳能电池是太阳能发电系统中的核心元件之一，而一个太阳能电池只能产生大约0.5—0.6伏的电压，远低于实际使用所需电压。为了满足实际应用的需要，需要把多个太阳能电池板通过光伏连接器组成太阳能电池方阵，以获得所需要的电压和电流。光伏连接器作为其中的组件之一，同样受使用环境，使用安全、使用寿命等因素影响，因此要求连接器具有高可靠性。2. 光伏连接器可靠性要求光伏连接器作为太阳能电池组件的构成部分，其应该能够在恶劣、反差变化大的环境气候条件下使用。虽然世界上不同地区的环境气候各不相同，且同一地区的环境气候反差变化也很大，但是环境气候对于材料及其制品的影响，归纳起来有四大因素：首先是太阳辐射，特别是紫外线对于塑料、橡胶等高分子材料的影响；其次是温度，其中高低温交变对材料和产品更是严酷的考验；此外是湿度如雨、雪、凝露等以及其他污染物如酸雨、臭氧等对材料的影响。再者是要求连接器有高电气安全防护性能，而且使用寿命须在25年以上；所以光伏连接器的性能要求有：1）??结构安全、牢靠，使用方便； 2）??耐环境气候指标高；3）??高密封性要求；4）??高电气安全性能；5）??高可靠性； 表1 主要性能要求 序号 性 能 项 目 性 能 参 数 或 要 求 1 最 大 耐 压 1000Vd.c. 2 最大工作电流 15A--20 A 3 使 用 温 度 - 40℃~+85℃?? 4 环 境 湿 度 相对湿度10% ~ 97% 5 安 全 等 级 Calss Ⅱ 6 防 尘 等 级 完全防止灰尘进入 7 防 水 等 级 可防止各个方向喷射而来的水进入 8 外壳材料性能 耐热性 ----125±5℃、能承受长期高低温交变；阻燃性 ----能通过960℃灼热丝试验；抗漏电起痕PTI值＞175V；绝缘耐压：4250V/1min；强抗紫外线----试验方法：标准黑板温度100±3℃，每间隔25分钟喷水5分钟，持续时间500小时后，材料各个部分不应出现裂痕或龟裂现象； 9 机械冲击性能 置于－40? C的环境中5小时后立即冲击试验，0.25kg跌落高度0.5m ，冲击4次； 10 连 接 要 求 连接电阻＜5mΩ；电气连接与机械连接不能共用，电气连接的接触压力不能由绝缘体来传递，缆线须有附加的机械固定方式；带极性连接器的结构应不具有极性的互换性；连接器拔插次数 ＞100；抗拉要求：导体与接线端子非永久固定连接的，导体的抗拉达到30N (持续1min, 导体不能被拉出)；永久固定连接的，导体的抗拉达到60N (持续1min, 导体不能被拉出)；电缆的抗拉为施加100N的拉力，25次，每次持续1s，变位不超过2mm。随后进行扭曲试验，施加扭距值0,35N?m，不能有明显的移动； 11 主 体 联 接 联接方式合理、牢靠，有反锁保护装置不能够随意打开盒体； 3. 光伏连接器的设计3.1 光伏连接器主要组成光伏连接器的主要组成有：接线盒部分、电缆部分、连接器部分。其中接线盒部分包含盒体、电缆密封器件、接线端子和防反二极管。3.2 壳体材料的选择? ?由于光伏连接器要求应用于广泛的地区范围，所以器件应能够承受户外环境气候的影响。为了适应不同的环境气候类型如：湿热、暖温、寒冷、干热、寒温，作为防护外壳材料的选择是光伏连接器设计的一个关键。衡量制造成本与性能要求，可以选用PPO（聚苯醚）树脂材料作为连接器壳体材料，PPO是一类耐高温的热塑性树脂，具有高耐热性，高阻燃，抗紫外线好，低吸水率，机械强度高等优越性能，也符合环保要求。3.3 密封防护的设计? ?连接器的密封性设计可以长期有效的阻挡湿气、大气污染物及其他污染物进入系统影响或腐蚀金属导体或连接端子，保证连接器的高可靠性。实现密封的要求可以选择以下方式：（1）盒体采用密封性的结构设计，使用橡胶垫圈或O形垫圈进行密封。但为了保证盒内外温度平衡应该增加通气散热小孔，同时通气散热小孔须保证防尘与防水要求。该方式的设计要求较高，结构相对复杂，成本高。但使用方便快捷。（2）采用密封材料隔离密封，即在所有裸露的金属导体或连接端子上密封一层较厚的隔离涂敷层，如环氧树脂、密封硅胶等材料。该方式的设计要求低，结构相对简单，成本低。但对涂敷材料的性能有较高的要求，