漆包线测试存在的问题及其正确的操作方法.pdfVIP

维普资讯 ( 一 漆包线测试存在的问题及其正确操作方法 国家电线电缆质量监督检验中心 郭 茜 摘要 针对 由于人 为因素，对标准理解程度覆测试仪器功能而造成的影响测试结果正确 性 的问题 ，就漆 包圆线的不 圆度，回弹性试验 、剥离试验 、单 向刮漆试验、击 穿电压试验 的试样 制备和焊锡试验 的正确操作方法，作 7说 明和解释 。 主韪词 漆 包线 结构足寸检查 回弹。陆试验 漆膜附着力试验 漆膜耐 {试验 耐压 — — — - — — — — 一 ， 一 ， -——--·一 试验 焊锡试验 方 法过程 截面，当然这个结果是正确的；而当六点测量 弓l 言 值中的最犬值与最小值不处在同一截 面上， 目前，国内取得漆包圆线生产许可证的 这个结果则是错误的 后一种取值错误的现 生产厂已有近 500家。这些厂不仅生产设备 象，在漆包线行业 中时有发生，应引起重视。 完善，而且具备精确的试验设备，配有专职试 正确的方法是，在 同一试样导体两处截 验人员，有能力完成漆包圆线的抽样试验和 面上共测试六点(如图1所示)，删l得值为①、 型式试验，但在实际操作中，却还存在着一些 ③、⑤、④、⑤，⑥。其中 ①、②、③为一处截 问题，并直接影响到试验结果的正确性，给产 面上 的三个值{，而④，⑤、⑥为另一处截面上 品质量和生产管理带来相当大的影响。因此 的三个值。在两处截面分别找出各 自的最大 有必要将这些问题提出来，供行业试验人员 值和最小值进行相减，可得到两个截面上各 参考。出现这些问题，有些是属于检验人员 自的，值，其中较大的一个，值 即为不圆度 的自身原因，特别是对标准 的理解；也有些是 测量值。 由于测试仪器或辅助装置的设计及功能限制 等因素造成的。 以下就漆包圆线性能试验的六个 方 面， 逐一加以分析。 不圆度 ，值的测量 尺寸测量存在最大的问题是导体不圆度 图 l ，值 的测量。 回弹 性 试 验 GB4074．2—83标准中明确指出：，：d 一 。 d1与 分别为 同一截面上 导 体 直经 对于直径为 0．005~1．600mm 的漆 包 的最大值和最小德。 值 的测量结果应为两 圆线，其 回弹性试验是按照 GB4074．3—83 个测量截面中的最大差值。 进行的。在试验步骤中，要求将固定在规定 许多试验人员在同一试样导体的两处截 卷棒上并挂上规定负荷的漆包线，按7土0．5 面上各 4量三点以后，常以这六个测量点巾 转 ／分的速度卷绕 5．5圈，再按 7±0．5转 ／分 的最大值与最小值的相减值作为 ，值。如果 的速度 回弹，其中0．5圈作为指针，而刻度盘 六点测量值中的最大值与最小值均处在 同一 上的72。则是等分为平均一圈的读数