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主要单元装置 1》工装 1﹑工件尺寸 选用可挂工装时可适应： 156mm×长840 mm×1 156 mm×长420 mm×2（采用） 2﹑工件夹紧方式 自动夹紧 3﹑液压装置 0.75KW 泵 3.5MPa 10L 2》主辊轴 主辊轴数量 2根 主辊长 860 mm 主辊外径 φ350 mm ~φ340 mm 主辊间距 560 mm 轴冷却方式 水冷 电机输出功率 52 KW×2台 电机额定扭矩 250Nm×2台 NTCPV800结构介绍 NTCPV800结构介绍 3》线筒轴 最大钢丝储量 φ120 mm×750km 钢丝卷螺距 0.6 mm/0.15mm 电机输出功率 16 KW×2台 线筒设置方式 立式 选购规格 采用一次性放线筒时，线与线的绕线间距必 须控制0.6 mm（厂家推荐） 收线筒采用厂家标准（非一次性） 4》线筒排线准换装置行程 370mm 电机输出功率 0.4 KW（带制动）×2台 5》张力调整轮位置行程 385 mm 钢线张力 10~50N 电机输出功率 5.5 KW（带制动）×2台 6》 钢线导向轮 导向轮直径 φ80（两个槽） 个数 12个 7》工作台 行程 370 mm（最大380 mm） 进刀速度 0.1~2.5 mm∕min 升棒速度 0~500mm∕min 电机输出功率 0.2 KW 8》 砂浆箱 箱容量 400L 泵输出功率 7.5 KW 液面检测 浮动式 NTCPV800结构介绍 工作原理：两根主辊带动均匀缠绕其上的钢丝作高速运动 钢丝带动黏附的研磨砂对切割工件产生磨削作用 以达到对硅锭进行片状切削的目的。 切片原理 砂浆 1.砂浆由悬浮液和研磨砂构成 2.目前切片使用混合砂-----新旧砂比例为6.5:3.5 3.研磨砂与悬浮液配置比例为1:1.1（重量比） 4.配置完砂浆密度为1.62~1.64之间 5.切片时砂浆流量控制在70~85L/min 粘棒 1. 配胶（A胶水：B胶固化剂=1：1）迅速搅拌直到胶变成均匀紫红色 2. 根据晶棒一端所标识的晶体编号区分晶棒头尾，要求粘棒时晶棒头 对头粘接 3.对接棒粘接方法: 1 对接中间空出5mm空隙;2 单根棒长度小于210mm 4.检查晶棒是否粘歪，确保晶棒与玻璃板边缘平行，玻璃与晶棒倒角边缘无胶残留 目前车间130钢线右侧张力设置23N左侧张力设置22N 120钢线右侧张力设置22N左侧张力设置21N 若张力不稳则会导致断线、产生厚薄片、TTV等不良情况 张力的设定值只能由工艺人员更改，操作人员不得私自更改
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