《毕业设计：液氨贮罐的设计》.docVIP

化工机械设备课程设计 设计题目：液氨贮罐的设计 学 院：环境与化学工程学院 学 号：0708010202 姓 名：高飞 指导教师：崔岳峰 设计任务书 设计内容： 根据给定的工艺参数设计一台液氨贮罐。 已知参数：最高使用温度 T=50℃ 公称直径 DN=2400mm 筒体长度（不含封头）L0=3900mm 具体内容包括： 筒体材料选择 罐的结构及尺寸 罐的制造施工 零部件的型号及位置 相关校核计算 设计人：高飞 学号：0708010202 下达时间：2010年11月19日 目录 1. 前言 1 2. 液氨贮罐的参数确定 2 2.1. 材料选择 2 2.2. 设计压力的确定 2 2.3. 封头的选择 2 2.4. 其他参数的确定 2 2.4.1. 许用应力的确定 2 2.4.2. 焊接接头系数的确定 3 3. 设计计算 4 3.1. 计算筒体的壁厚 4 3.2. 计算封头的壁厚 4 3.3. 水压试验及强度校核 4 3.3.1. 确定水压试验的试验压力值 4 3.4. 选择人孔并核算开孔补强 5 3.4.1. 人孔的选择 5 3.4.2. 核算开孔补强 6 3.5. 核算承载能力 8 3.5.1. 罐体质量m1 9 3.5.2. 封头质量m2 9 3.5.3. 液氨质量m3 9 3.5.4. 附件质量m4 9 3.6. 选择鞍座 10 4. 选择压力计 11 5. 选择液面计 12 6. 选配工艺接管 13 6.1. 液氨进料管 13 6.2. 液氨出料管 13 6.3. 排污管 13 6.4. 安全阀接口管 13 6.5. 压力表接口管 13 7. 参数校核 14 7.1. 筒体轴向应力校核 14 7.1.1. 筒体轴向弯矩计算 14 7.1.2. 筒体轴向应力计算 15 7.2. 筒体和封头切向应力校核 16 7.2.1. 筒体切向应力计算 16 7.2.2. 封头切向应力计算 16 7.3. 筒体环向应力的计算和校核 16 7.3.1. 环向应力的计算 16 7.3.2. 环向应力的校核 17 7.4. 鞍座有效断面平均压力 17 8. 液氨储罐装置图 19 9. 总结 20 10. 参考文献 21  前言 液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率本文采用分析设计方法，综合考虑环境  液氨贮罐的参数确定 材料选择 纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR这两种钢种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济，且16MnR机械加工性能、强度和塑性指标都比较号，所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。 设计压力的确定 根据设计任务书要求筒体的公称直径DN=2400mm，储罐的最高工作温度为50℃，此时液氨的饱和蒸汽压为2.033MPa （绝对压力），容器的设计压力应该高于其最大工作压力，因此取此压强的1.05倍作为设计压力，故设计压力Pc为: 封头的选择 从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。 其他参数的确定 许用应力的确定 制造容器所用的钢板，其在设计温度下许用应力值的大小，直接决定着容器强度，是主要设计参数之一。在GB 150《钢制压力容器》中，对钢板、锻件、紧固件均规定了材料的许用应力，16MnR的许用应力见表2-1。 表2.1 压力容器用16MnR钢板的许用应力 厚度 mm 常温强度指标 在50℃下的许用应力/MPa σb/MPa σs/MPa ＞6~16 510 345 170 ＞16~36 490 325 163 ＞36~60 470 305 157 ＞60~100 460 285 153 ＞100~120 450 275 150 焊接接头系数的确定 焊缝区是容器上强度比较薄弱的地方。焊缝区强度降低的原因在于焊接时可能出现缺陷而未被发现；焊接热影响区往往形成出大晶粒区而使强度和塑性降低；由于结构刚性约束造成焊接内应力过大等。所以焊接接头采用V坡口双面焊接,采用全部无