课程设计--50立方米顶风式强制循环干燥窑设计.docVIP

木材干燥课程设计 计算说明书 设计题目： 木 材 干 燥 窑 的 设 计 学 院： 林 学 院 专业年级： 木材加工 07-1班 学生姓名： 陈 琳 班级学号： 2 指导教师： 杜 洪 双 二0一0年六月十一日 设计任务书 立方米顶风式强制循环干燥窑设计 1.设计条件 干燥树种：。 初含水率为，终含水率为，厚度为，长度为的整边板。 建窑地点年最低气温，最冷月份平均气温为，相对湿度为。 保温材料采用。 2.设计要求 规范的实际说明书。 手绘图纸一张比例。 计算机一张图。 图上要把设计的内容及相关尺寸（位置尺寸、注尺寸）表达清楚。 蒸汽管路图（阀门、疏水器、旁通管和分水器的安装图）。 二、干燥方式、室型的选择和有关尺寸的计算 1 干燥方式的选择：干燥整边板采用强制循环周期式顶风机干燥窑。 2 有关尺寸的计算： （1）规定干燥室的容量 （2）干燥窑基本尺寸： 单元材堆：长 4000mm 宽 3230mm 高 1300mm 室内总尺寸：长 8200mm 宽 5100mm 高 5530mm （3）确定干燥室年周转次数 红松干燥时间 ， 年周转次数： 墙壁厚250（一砖）+100（聚氯乙烯泡沫塑料）+100（钢筋混凝土）=450mm 顶棚厚100（钢混）+140（蛭石）+100（空心楼板）=340mm 门（吊挂式、内外覆铝板、中间玻璃棉板夹层） 130 mm 风机型号 No.10 Y型12叶片 转速 1000 r/min 圆翼型肋型管散热器 长度2米36个 加热面积150 m3 三、热力计算 1 水分蒸发量计算 干燥室一次周转期间的水分蒸发量： 平均每小时水分蒸发量： 计算每小时的水分蒸放量： 2 新鲜空气量与循 环空气量的确定 蒸发1kg水分所需要的新鲜空气量： 选择厚度为30mm的红松的干燥基准第三阶段的温湿度数值： 用Id图绘制干燥过程图，第一状态和二状态是等焓过程，所以查得： 根据新鲜空气的状态查Id图得： 每小时输入干燥室的新鲜空气量的体积： 每小时由室内排除的废气体积： 每小时室内循环空气的体积： 3 干燥过程中热消耗量的确定 干燥室内平均温度 预热的热量消耗： 预热木材的热量消耗： 预热期平均每小时热耗量： 以1kg被蒸发水为准的，用于预热上的单位热量消耗量： 蒸发1kg水分的热消耗量： 干燥室内每小时用于蒸发水分的热量消耗量为： 透过干燥室壳体的热损失： 墙：外墙为一砖（250mm）厚， 内墙为100mm厚钢筋混凝土结构。内外墙夹层100mm厚聚氯乙烯保温层，。。室内受热系数，室外的表面放热系数。 墙的传热系数 门：用角钢或槽钢做骨架，内外表面覆盖铝板，中间为120mm厚的聚氯乙烯做保温层， 门的传热系数 。 顶棚：主要结构100mm现绕钢筋混凝土内层，中间为140 mm膨胀蛭石做保温层，100mm厚空心楼板表面层。 ，顶棚传热系数： 验证最大导热系数壳体面能否出现结露， 检验： 说明侧墙结构设计保温性合理，壳体其他部分k≤1.2,所以壳体的保温性是很好的。 1kg被蒸发水分为准的壳体的单位热消耗量： 墙壁： 顶棚： 地面： ④干燥过程中总的单位散热消耗量： 4 加热器散热面积的确定 ①平均每小时应由加热器供给的热量： ②一间干燥室应配置加热器的散热表面积： 选用圆翼管加热器： 实际循环速度 将ω实换算成标准空气循环速度 管子作一列式排列 加热管数目：查表知，每立方米木材需配3m2放热面积，50m3的木材需配150m3加热管。每根2m长的加热管放热面积为4m2,则需约36根左右加热管。 排列方式：每个气道截面上有三列管，每列6根管 5干燥室蒸汽消耗量和蒸汽管径确定 1、预热期间干燥室内每小时的蒸汽消耗量 2、干燥期间室内每小时的蒸汽消耗量 3、蒸汽主管直径的数值不小于 取 4、干燥室凝结水输送管直径 取 6疏水器选用 当蒸汽压力为表压力时， , ,每小时的蒸汽消耗量为时，应当选用疏水器的最大排水量为, 选用公称直径的热动力式疏水器 四、空气动力计算 （一）1段 风机壳的阻力： （二）4,12段 加热器处的阻力 （三）8段 材堆的阻力 ξ堆为按板厚30mm，材堆宽3.23，查表得到阻力系数为20，取材堆内流速ω循=4.3m/s （四）其它局部阻力