半固态加工制浆技术的研究进展.pdfVIP

第38卷 第8期 稀有金属材料与工程 C01．38，No．8 2009焦 RAREMETALMATER队LSENGINEERING 2009 8月 AND August 半固态加工制浆技术的研究进展 张小立1，一，李廷举2，谢水生3，王同敏2，曹志强2，金俊泽2 (1．江苏科技大学，江苏镇江212003) (2．大连理工大学，辽宁大连116024) (3．北京有色金属研究总院，北京100088) 摘要：概述了半固态金属加工制浆工艺的发展以及研究现状，介绍了具有代表性的几种半固态加工技术及其相应的 制浆技术，总结了强制对流条件下非枝晶组织的形成机制。流程简洁、成本低廉的流变成形工艺路线成为当前的发展 方向，形成具有高密度晶核的半固态浆料是获取高质量半固态加工部件的必要条件。 关键词：半固态金属加工；制浆技术；半固态浆料；流变成形 中图法分类号：TGl46．2；TG249文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)08-1495-06 材料的微观结构是材料科学和工程的核心内容， 部分凝固合金的粘度来模拟钢铸件热撕裂性能【l21。在 是材料加工和材料行为之间的关键纽带。因此对材料 试验过程中，Spencer博士发现在对部分凝固合金连续 在成形过程中微观结构的有效控制成为材料工作者孜 施加剪切作用时，固相率很高的合金具有机械油一样 孜追求的目标【l】。对于大多数材料来说，尤其是金属 的流动性，并表现出触变性流变行为。这一现象有悖 材料，凝固是最重要的成形途径。在过去数十年中， 于传统铸造工艺中合金在固相率达到0．2时就不能流 凝固过程中微观结构的形成这一领域的基础科学理论 动的结论。敏锐的科学工作者们立刻意识到这一发现 和实践均取得了重大进展【l~3】。材料微观组织形貌的形 对金属加工科学和技术具有突破性的重要意义。深入 成依赖于生长前沿液固相界面的形状和条件，以及在 研究表明，这种具有触变性和伪塑性流变特性的半固 固态冷却时的相变过程。在熔体中固相生长前沿是一 态合金结构特征有别于传统铸造工艺中得到的枝晶结 个自由边界层问题，因此液固界面形状在凝固过程中 构，而是球形或非枝晶形态的微观结构。Flemings把 的演化十分复杂【2．3】。科研工作者就凝固过程中的外在 这种建立在球形结构或者说触变性结构上开发出来的 因素，诸如微重力场、电磁场、超声场等对微观组织 新工艺称之为半固态金属加工【6，‘丌。半固态加工技术的 的影响迸行了广泛深入的研究。其中由外场引起的强 核心内容就是生产具有球形组织的半固态浆料。 制对流对凝固组织的影响成为材料科学的基础研究领 半固态加工的基本工艺路线可分为流变成形 域之--[3巧】，而强制对流在金属熔体凝固过程中对微观 组织及其流变性能的影响这一研究同时促进了一门新 成形是指直接利用已制备好的具有球形组织的半固态 兴加工技术的发展——半固态金属加工工艺(semi．浆料进行重力铸造、压铸以及模锻等成形的工艺：触 solidmetal 变成形是把具有非枝晶组织的半固态坯料重新加热至 processing．SSM)[6，71。由于半固态金属成形 具有许多独特的优点，如近(净)成形、产品质量高 两相温度区间，再进行压铸、挤压或轧制成形的工艺。 和性能高、工艺节能等，被誉为21世纪最具前途的金 合金供给料存在诸多问题，如合金种类的不同，产品 属材料加工技术之一【¨11。 的有限体积，生产零件的质量不同【131。触变成形虽然 半固态金属加工工艺的研究开始于20世纪70年工艺流程长，增