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造纸印刷
丝印检验要求.pdf
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丝印检验要求.pdf

嘉田电子科技有限公司 丝印类产品检验细则 1. 印刷的外观检验 表 1 NO 不良项目 模拟不良内容描述 判定结果 文字粗 字宽 字宽 1 不允许 细不均 W1 W2 标准 比标准细(粗) a h . 如图 文字外侧污 右侧的油墨飞边 点或印刷飞 不允许 2 (a: 长度 b: 宽度 ) 边 (h: 字高 W: 字宽 ) 文字偏 3 离中心 Y 方向 B 中心偏移值 不允许 ΔY X 方向 ΔX L 偏移线

2020-09-21

第二章 纸包装材料学.ppt
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第二章 纸包装材料学.ppt

第二章 包装用纸与纸板;第二章 包装用纸与纸板;第一章 纸包装材料;第一章 纸包装材料;造纸;1.造纸的基本原料;A 原料分类 ;B 各种植物纤维原料特点;1.造纸的基本原料;1.造纸的基本原料; 纤维素是构成植物细胞壁的主要成分,是细胞壁的骨架物质。;每个基环上有三个醇羟基;; 由于纤维素含有大量的羟基,使纤维素大分子之间和内部存在大量的氢键。; 在结晶区,纤维素大分子的排列具有完全的规则性,结合的比较紧密;;① 色泽:纤维素本身为白色;;吸湿现象;纤维素不溶于水,溶于氢氧化铜氨溶液。;半纤维素同纤维素、木素一起构成植物细胞壁。半纤维素增加细胞壁的刚性。; 半纤维素呈纤丝状结构,半纤维素在细胞壁中,基本上平行于纤维素排列,在纤维素和木素之间起联接的作用。; 半纤维素不是由一种糖基组成的均一聚糖,而是由不同的几种糖基组成的聚合物。;(三)木素;(3)化学性质; 酸性介质中的亲核取代反应: ①具有二烷基醚、烷基芳基醚结构的木素分子生成烊盐; ②醚键断裂,生成正碳离子; ③亲核试剂攻击正碳离子,生成可溶性的木素磺酸盐。; 次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、过氧化氢等氧化剂作用于木素,使苯环氧化生成醌,醌进一步氧化,导致环破裂和降解,生成低分子羧酸和二氧化碳。 ;2 造纸工艺流程;2 造纸工艺流程;2 造纸工艺流程;2 造纸工艺流程;制浆方法 ①机械法: 采用机械力或水力将木材磨成纤维——即成磨木浆。 特点:纤维较短。得浆率高,可达90%~95%,纸的强度较差,主要用于工业用包装纸板。 ②化学制浆: 化学制浆是通过化学的手段从木材中通过溶解与纤维结合在一起的木素来分离纤维。(得浆率40-50%) ;B 硫酸盐法 用氢氧化钠(NaOH)和硫化纳(Na2S)去除木素等非纤维素物质的制浆方法—— 硫酸盐木浆。 特点:纤维损失较少,纸张的纤维强韧而有力,但漂白较困难(纸浆呈明显的黄棕色)。故主要用来制造牛皮纸及强度较高的包装袋张,也是生产高强度纸板的主要原料。 ③化学与机械结合的方法 是将化

2020-09-21

丝印车间管理制度范本.doc
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丝印车间管理制度范本.doc

丝印车间管理制度范本 1:目的 1.1:1.1规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产、提高技术素质,提高产品质量及生产效率,达到优质、高效、低耗的要求。 2.0:范围: 2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行 3.0、职责: 3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作 。 3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。 3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。 4.0、名词定义: 4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员 、IPQC 5.0 :内容 5.1质量管理 5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定,履行自已的工作职责,协调工作。 5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制,对出现异常的情况需查明原因,及时改善,使生产始终 处于稳定受控状态。 5.1.3 机长(丝印工)需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责:做到不合格的材料不投产, 不合格半成品不转入下一工序。 5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。自检:对自己 生产的产品要做到先自已检查,检查合格后,经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检:丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查,对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检:在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不做好。 5.2:车间管理制度 5.2.1:要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会,并且要遵守会议纪律,凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚10元/次 . 5.2.2:要严格请假制度,有事请假必须有书面请假条,经主管确认签字后方有效, 3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准,凡未经签字批准的按旷工处理。 5.2.3:进入无尘车间务必按照无尘室管理规定,正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。按照风淋室要求正确进入车间。违者罚款10元/次。 5.2.4:必须服从工作安排和人事调动,不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等,有异议可下班反映。否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。 5.2.5:同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助,言行举止文明,树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重

2020-09-21

丝印车间防尘管理制度.doc
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2020-09-21

最新印刷项目环境影响报告表名师精编资料汇编.pdf
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当前我国企业产品包装存在的主要问题.doc
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2020-09-21

平面设计总监的工作职责概述。.doc
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2020-09-21

表面贴装型慢断保险丝产品规格书.doc
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2020-09-21

    三氯化铁-吡咯体系对纸张染色的初步研究.doc
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2020-09-21

复写纸描图绘图纸新项目可行性分析研究应用报告.doc
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     浅析品牌包装设计.docx
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2020-09-21

圆网造纸机新项目可行性分析研究应用报告.doc
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2020-09-21

Word文档A3纸双面打印,中缝装订.doc
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2020-09-21

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