单晶Cu材料纳米切削特性的分子动力学模拟.pdfVIP

单晶Cu材料纳米切削特性的分子动力学模拟.pdf

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第45卷 第10期 No.10 仓属学玫V.01.45 -…一 AC7IIAMETALLURGICASINICAOct.2009 2009年10月第1205-一1210页 PP.1205-1210 单晶Cu材料纳米切削特性的分子动力学模拟 梁迎春 盆洪民 白清顺 (哈尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨150001) 摘要 建立了单晶Cu纳米切削的三维分子动力学模型,研究了不同切削厚度下纳米切削过程中工件缺陷结构和应力分布的规 律.纳米切削过程中,在刀具的前方和下方形成变形区并伴随缺陷的产生,缺陷以堆垛层错和部分位错为主.在纳米尺度下,工件存 在很大的表面应力,随着切削的进行,工件变形区主要受压应力作用,巳加工表面主要受拉应力作用.随着位错在晶体中产生、繁殖 及相互作用,工件先后经过弹性变形一塑性变形一加工硬化一完全屈服4个变形阶段,随后进入新的循环变形.结果表明:工 件应力一位移曲线呈周期性变化;切削厚度较小时,工件内部没有明显的层错产生,随着切削厚度的增大,工件表面和亚表层缺陷 增加;切削厚度越大,对应应力分量值越小. 关键词单晶Cu,分子动力学,位错,应力分布,切削厚度 中图法分类号TG501.1 文献标识码A 文章编号0412-1961(2009)10—1205—06 MoLECULARDYNAMICSSIMUL舡’IoNoFNANoMET. RICCUTTINGCHARACTERISTICSoF SINGLECRYSTALCu LIANG Yingchun.PENHongmin。BAIQingshun Schoolof Mechatronics Instituteof 150001 Engineering,HarbinTechnology,Harbin Correspondent:PENHongmin。Tel:(04511s6413840。E.mail:hmpen23@lZ6.C077l NationalNaturalScienceFoundation Youth Supportedby ofChina(NoandOutstanding Fund of J HeilongjiangProvince(No.JC20061J’ received revisedform2009-07-24 Manuscript20曲-03—10,in ABSTRACTThe demandfor and micro with increasing designingmanufacturingpartshighqUaL comesfromthe ofmicroelectromechanical nano ity highspeeddevelopment systems(MEMS)and electromechanical inrecent asan systemsfNEMSl years.Nanometriccuttingimportantmachining ofmicro hasbecomeahot in main innanometric

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