碳化物—钢接触中边界润滑与极压剂和抗磨剂的相互作用结果.pdfVIP

第 19卷 第 6期 甘 肃 科 技 GansuScienceandTechnology o1．19 No．6 2003年 6月 J “n． 2003 碳化物一钢接触 中边界润滑与 极压剂和抗磨剂的相互作用结果 林建民 ，秦鹤年 ，李建保。 (1．兰州炼油化工设计院，甘肃 兰州 730060；2．中国石油润滑油研究开发中心，甘肃 兰州 730000) 摘 要：对在油基型切削油中的钙和钠过碱性磺酸盐与硫化烯烃复合后作为抗磨剂和极压剂进行 了 考察。为 了比较不同添加剂混合物的摩擦与磨损 ，用一种高温销钉一圆盘实验机在钨碳化物 (球)与 1O0Cr钢 (盘)相接触的条件下再现 出一种边界 润滑特征。过碱性磺 酸盐和硫化烯烃相互作用的结 果在试验 中被 明显地测试 出来。为 了更好的理解润滑机理，X射线光电子能谱 (XPS)和俄歇光谱 (Augerspectroscopy)被用来进行样品(钢盘)表面分析 ，磨损痕迹则用离子浸蚀法所获得的化学组 成做进一步的分析。边界层显示出厚的碱金属富集层和 (或者)富硫摩擦膜，这取决于润滑剂的调合 试验 。在结论 中，突出了摩擦结果和x射线光电子能谱 ／俄歇光谱数据间的关系，提 出了在同一种油 品 中筛选添加剂混合物 的方法。 关键词 ：极压添加剂；金属加工液；小型摩擦试验 ；俄歇电子光谱 (AES)；X射线光 电子能谱 (XPS) 中图分类号：TG174．444 油基型金属加工液 的主要作用是润滑 ，而不是 TBN一450。硫化烯烃 (SO)的硫含量为40wt 。研 冷却 ，例如在极压、低速切削和加工件表面质量要求 究对象是二元混合物 (SO+CaS，SO+NaS)和三元 高的条件下使用 。在过去 ，用氯系添加剂来提高油品 混合物 (SO+CaS+NaS)详细情况见结果部分 。 的极压特性 ，但 由于健康和环保的要求 ，氯系添加剂 1．2 实验步骤 已被一种磺酸盐和硫系添加剂的复合剂所代替。过 摩擦和磨损在极压条件下的评定采用一种高温 碱性金属磺酸盐在被广泛使用 ，尽管它们在边界润 销钉一圆盘实验机，将一种高度精密的碳化钨球加载 滑过程中的作用机理还不被全面了解。在文献中，主 到一个转动的 100Cre钢盘平面边缘。操作条件见表 要对过碱性磺酸钙进行了深入细致的研究 ，但是许 1，类似于一种润滑工具一工件或工具一切屑间接触 多问题仍然存在 ，主要涉及到几种抗磨剂和极压剂 的典型滑动条件 ，并可形成一种边界润滑特征，其铁 同时加入油品中时摩擦膜的形成机理 。 的硫化物形式 由x射线光电子能谱来检测 ，润滑剂 本项研究工作的目的是寻找一种方法来探索在 的特性由摩擦系数和碳化物表面 的磨斑大小表示。 硫化油中各种磺酸盐之间的相互作用机理以及区分 每种油至少试验 3次 。 在边界润滑 中不同添加剂的摩擦和磨损特征。 表 1 销钉 一圆盘试验条件 接触类型 球体在盘面上，纯滑动 1 实验部分 碳化物(94 碳化钨，6 钴)。 球体类 型 (直 径 6．350 研磨抛光(G1O／IsO3290级) 1．1 油和添加剂