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高压断路器的试验 一、概述 高压断路器性能试验的目的是为了考核、研究断路器的各种性能，检验灭弧室及其它部分的结构设计、制造工艺和材料选择是否正确合理。对于高压断路器最重要的功能即开断短路电流这种现象来说．由于开断过程牵涉到的问题极为复杂、对熄弧机理和电弧理论的研究还远远落后于实际的需要，目前还不能完全依靠理论分析和定量计算的方法设计出符合各项开断性能和其它要求的开关设备，很多问题都必须通过试验进行验证。 1.试验项目名称 机械性能方面：机械操作试验、运动特性试验、密封试验、防雨试验、破冰试验、耐寒试验、耐地震试验、机械寿命试验等。 载流性能方面：长期发热试验、回路电阻测量、短时耐受电流试验、峰值耐受电流试验。 开断与关合性能方面：短路开断与关合能力试验、失步开断与关合试验、小电感电流开断与关合试验、空载长线开断与关合试验、电容器组开断与关合试验，近区故障开断试验等。 绝缘性能方面：有工频耐受电压试验、冲击耐受电压试验、绝缘电阻测量、泄漏电流试验、介质损耗角正切值测量等。 特殊环境适应性方面：湿热带气候条件试验、高原气候条件试验、污秽试验等。 2.高压断路器的试验分类 研究性试验：在产品设计制造前所进行的必要试验，以确定设计的依据和结构参数，特别是对灭弧系统。 产品试验 型式试验：对高压断路器作性能、质量等方面的全面的研究和考核。 参考性试验：型式试验以外的性能验证试验。 试运行试验：产品经过一段时期的工业实际运行的考核。 出厂试验：保证产品的可靠性，对每一台产品都进行。 预防性试验：高压断路器在运行过程中所需进行的试验。 3.型式试验项目 (1)绝缘试验，包括工频耐压试验，雷电冲击耐压试验，操作冲击耐压试验，人工污秽试验，局部放电测试，辅助回路和控制回路的工频耐压试验。 (2)机械试验，包括机械特性试验，机械操作稳定性试验(常温下)，端子静拉力试验。 (3)主回路电阻测量。 (4)温升试验(长期工作时的发热试验)。 (5)短时耐受电流试验和峰值耐受电流试验(热稳定试验及动稳定试验)。 (6)端部短路条件下的开断与关合试验。 (7)其他条件下的开断与关合试验，包括近区故障条件下的开合试验，失步条件下的开合试验，异相接地条件下的开合试验，额定短路开断电流下的连续开断能力试验(电寿命试验)，临界电流的开合试验。 (8)容性电流开合试验，包括线路充电电流的开合试验，电缆充电电流的开合试验，单组电容器的开合试验，背对背电容器组开合试验。 (9)小电感电流的开合试验，包括开合并联电抗器的试验，电动机的开合试验(空载、起动时)，开断空载变压器的试验。 (10)无线电干扰电平测试。 (11)环境条件下的试验，包括高、低温试验，湿度试验，淋雨试验，覆冰条件下的试验，密封试验，地震考核，噪声水平测定。 二、开断能力试验 一、开断能力试验的条件 二、开断能力试验的方法 1. 电源电压（工频恢复电压） 试验回路的工频恢复电压应不小于规定值的95%，并应至少维持0.1s。 在发电机试验站中，为了获得所要求的工频恢复电压值，在短路期间内，可以暂时地增强试验发电机的励磁。 对于规定的基本短路试验方式，工频恢复电压在上述的95%最低值的条件下，应遵循以下规定： a)对于在三极断路器上进行三相试验，工频恢复电压的平均值应等于断路器的额定电压除以3。 任何一极的工频恢复电压与电压保持时间终了时刻的电压平均值的偏差不超过20%。 b)对于在三极断路器上进行单相试验，其工频恢复电压应等于相对地电压值与首开极因数(1.3或1.5)的乘积；经过额定频率一个周波的间隔后，工频恢复电压可以降低到。 c)对于单极断路器，其工频恢复电压应等于断路器的额定电压U。 工频恢复电压应在试验回路每相中断路器的端子上进行测量。其有效值应在示波图上在电弧最终熄灭以后试验频率的半个周波和一个周波之间的时间间隔内确定，见图。应量出从第二半波的波峰至其前一半波与其后一半波的两波峰间的连线间的垂直距离(分别为U1、U2和U3)，将此值除以再乘以合适的标度，即为所记录的工频恢复电压有效值。 2. 瞬态恢复电压 瞬态恢复电压波形因实际回路的布置不同而异。 在某些情况下，特别是电压高于100kV的系统中，短路电流相对于所考虑点的最大短路电流而言是比较大的，瞬态恢复电压包括一个高上升率的起始阶段，继之而来的后一阶段上升率比较低。这种波形一般适宜于用四参数法确定的三条线段所组成的包络线来表示。 在另外一些情况下，特别是在电压低于100kV的系统中，或系统电压虽高于100kV而短路电流相对较小且经变压器供电的条件下，瞬态恢复电压接近于一种阻尼的单频振荡波，这种波形适宜用于两参数确定的两条线段所组成的包络线