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技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 内容：钻孔桩施工 一、施工工艺 钻孔桩施工流程图： 1、施工准备 本桥钻机选用反循环旋转钻机。施工前，应先探明有无管线埋在地下，当桩位与管线相冲突时，及时报告业主、设计单位及监理工程师后共同研究解决再做处理。 （1）场地平整 在进行场地平整时应清除杂物、换除软土m。护筒埋置深度不小于2米，护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，护筒对位检查后，在其四周回填粘性土并分层 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 钻孔桩施工流程图 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 在砂类土中钻孔，采用膨润土泥浆护壁:泥浆中膨润土的含量为6～8%，纯碱的含量为膨润土含量的3～4%。先将一定量的水加入泥浆制备箱中，再按比例加入膨润土，使用3PNL泥浆泵产生的高速水流在池内搅拌3分钟，使膨润土颗粒充分分散，再按比例加入纯碱进行充分搅拌制成。 要求配备的PHP泥浆性能指标如下表1。 表1泥浆性能表 粘度（Pa·S） 容重（g/cm3） 含砂率（%） PH值 胶体率（%） 失水量 （ml/30min） 泥皮厚度 （mm） 16—22 1.05-1.15 ≤4 ≥6.5 ≥95 ≤20 ≤3 在墩配备泥浆池钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。钻机就位时用方木垫平， 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 正（反）循环钻进 开钻时以低档慢速正循环钻进，以泥浆护壁为主，钻下5m后改为反循环钻进。泥浆从孔口经由出浆管进入泥浆池，经过沉淀，再由泥浆泵将泥浆经由浆管送回孔底，含渣泥浆再从孔底上翻至孔口，经过浆管进入泥浆池。通过泥浆循环，孔底的钻渣即可在泥浆池中沉淀下来，再人工将钻渣清除，达到清渣的目的。钻孔过程中坚持减压钻进，钻具的主吊钩始终承受部分钻具的重量，使钻杆始终在受拉状态下进行工作，钻压最大不超过钻具扣除浮以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。保持重锤导向作用，保证成孔垂直度。钻孔作业要连续，经常对钻孔泥浆抽检试验，不符合要求及时调整。以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。保持重锤导向作用，保证成孔垂直度。钻孔作业要连续，经常对钻孔泥浆抽检试验，不符合要求及时调整。钻机钻进过程中孔内水头始终保持在水位线以上2.0～3.0m，加强护壁，防止塌孔。当钻孔达到设计标高孔位后，对孔深、孔径、孔位和孔形、孔底地质情况进行检查，然后填写终孔记录，并及时通知监理工程师到现场检查验收。 成孔工序验收合格后，进行清孔施工。清孔采用换浆法：即钻孔完成后，提起钻头至距孔底20cm，继续旋转，逐步把孔内浮悬的钻碴换出。 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 在清孔排碴时，应保持孔内水头，防止坍孔、缩颈。 清孔完毕后，应由监理、、质检工程师及值班技术员共同对成孔进行检查 项 目 允 许 偏 差（mm） 孔径 不小于设计孔径 孔深 摩擦桩 不小于设计孔深 柱桩 不小于设计孔深，并进入设计土层 孔位中心偏心 群桩 ≤50 倾斜度 ≤1%孔深 泥浆性能 比重 1.1 含砂率 4%～8% 粘度 17～20s 浇筑混凝土前桩底沉渣厚度 摩擦桩 符合设计要求，无要求时，≤1.5m的桩，≤300； 柱桩 ≤10 表清孔后泥浆指标值 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日期 2012.5.1 上端应均匀设置吊环或固定杆件。 （5）第二次清孔 钢筋笼下放到位固定后，立即安放导管。混凝土导管安放完后，若孔底沉碴厚度大于规范设计要求，利用导管进行二次清孔，使沉碴厚度、孔内泥浆性能满足设计及规范要求。～cm。混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中 交底 审核 接收人 技术交底书 工程名称 施工项目 钻孔桩施工 施工部位 K868+080公铁立交桥桩基 编 号 JT0501-1 日