《工艺管线试压、吹扫方案 》.doc

PAGE 1 xxxxxxxxxxxx150万吨/年催化裂装置恢 工艺管线吹扫、试压技术措施 编 制： xxx 审 核： xxxx 批 准： xxxx xxxxxxxx公司 二O一一 年 三 月 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc280550394 1 编制依据及适用范围  PAGEREF _Toc280550394 \h 1 2 工程概述………………...……………………………………………………………………...1  HYPERLINK \l _Toc280550395 3 吹扫、试压的原则  PAGEREF _Toc280550395 \h 1  HYPERLINK \l _Toc280550396 4 吹扫试压流程确定  PAGEREF _Toc280550396 \h 2  HYPERLINK \l _Toc280550397 5 吹扫试压应具备的条件  PAGEREF _Toc280550397 \h 3  HYPERLINK \l _Toc280550398 6 吹扫试压程序  PAGEREF _Toc280550398 \h 3  HYPERLINK \l _Toc280550399 7 吹扫试压组织  PAGEREF _Toc280550399 \h 4  HYPERLINK \l _Toc280550400 8 吹扫试压注意事项  PAGEREF _Toc280550400 \h 4  HYPERLINK \l _Toc280550401 9 质量保证措施  PAGEREF _Toc280550401 \h 5  HYPERLINK \l _Toc280550402 10 安全保证措施  PAGEREF _Toc280550402 \h 5 附表1：主要实物工程量 附表2：吹扫试压用设备、机具计划表 附表3：试验用压力表明细表 附表4：吹扫试压人员表 附表5：施工手段用料计划一览表 附表6：盲板表 附图：试压平面图  一、编制说明： 本方案仅适用于xxxxxxxxx公司150万吨/年催化裂化装置恢复工艺管道的吹扫、试压工作。 二、 编制依据及适用范围 2.1编制依据 2.1.1 150万吨/年催化裂化装置恢复工程工艺管道流程图。 2.1.2 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002） 2.1.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 2.1.4 其他相关的标准规范。 三、 工程概述 本装置为爆炸后恢复装置，本次试压吹扫涉及的工艺管线约为9.1Km。其中由我单位负责施工的区域有管带区（1区）、空冷区（2区）、吸收稳定区（7区）、泵区（8区）具体实物工程量见附表1。主要危险介质为液化气、燃料气、汽油等易燃易爆介质，产品危险性大，对装置的工艺管道系统及设备的严密性要求较高，因此要求参加吹扫试压的所有人员应认真熟悉工艺流程，严格按照本方案的要求做好各系统的吹扫、试压等工作；切实做到该装置的每个系统、每台设备及每条管线都得到有效的检验与考核，保证系统的清洁、畅通及严密性，从而为装置的安全、稳妥、高水平一次投产成功及装置的长周期运行打下坚实的基础。 四、 吹扫、试压的原则 4.1吹扫、试压的目的 4.1.1 吹扫的目的是为了清除设备、管道内残存的沙土、杂物，贯通系统内设备、管道，保证各系统的清洁、畅通。 4.1.2 试压的目的是检验系统内各部位的施工质量及系统的严密性，消除存在的隐患，为下一步装置试运投产作好准备。 4.2吹扫、试压的原则 4.2.1 通常情况下，试压时，奥氏体不锈钢管道采用除盐水（氯离子含量不超过25PPm）为试验介质，其他管道使用装置原有低压消防水（洁净水），试验压力见试压流程图；吹扫采用炼油厂0.6Mpa压缩空气和1.0Mpa蒸汽。若因特殊情况不能使用水试压的管线，须编制专项气压试验方案，报设计和业主同意，并经公司总技术负责人审批后方可进行试压。 4.2.2 根据吹扫试压压力的大小，并考虑到管道压力等级的高低，工艺流程的大小适当归类和划分工艺试压包的大小，最终确定工艺系统的吹扫试压流程和顺序（吹扫、试压流程见吹扫试压流程图）。 4.2