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5．例行检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实施规则的要求。 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 检验程序 检验依据、项目、检测（抽样）方法、判定规则 例行检验 目的：剔除产品在加工过程中可能产生的偶然性损伤 检验点：通常在生产的最终阶段 数量：100% 性质：非破坏性试验 方法：可以等效，通常不采用安全标准规定的型式试验条件 项目：应不少于认证实施规则的要求 确认检验 质量保证措施的一部分，由工厂计划和实施的一种定期抽样检验 目的：考核认证产品质量的稳定性，验证工厂质量保证能力的有效性 项目：不少于认证实施规则的要求 频次：不低于认证实施规则的要求 6．检验试验仪器设备 用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。 检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 对检验试验设备的要求 根据检验试验要求配备检验试验设备，设备的功能、量程、精度、数量应满足批量生产时的检验要求 制定检验试验仪器设备的操作规程：规定使用的步骤及方法，操作规程的详略程度与仪器的复杂程度和操作者的能力相适应 6.1 校准和检定 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。 应保存设备的校准记录。 校准：在规定条件下，为确定测量仪器指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和／或出具检定证书 应校准的设备：确定所生产的产品符合规定要求的设备 校准时机：定期或使用前 校准周期：设备使用的工序或工位和频次。法律法规有要求时，校准周期应不大于其规定的周期 校准机构：具有相应的资格 溯源：校准或检定应溯源至国家或国际基准 自行校准：应建立校准的依据，规定校准的方法、验收准则和校准周期等 校准状态：应能方便地被使用及管理人员识别，以免误用。如粘贴校准合格标识等 校准记录：保存每一台检验试验设备的校准记录或检定证书 * * 3C概述 3C认证步骤 工厂质量保证能力要求 所谓3C认证，就是“中国强制认证” (英文名称为“China?Compul-sory?Certification” ) 缩写为“CCC”，简称“3C”认证。 “S” : 代表安全认证；“ F”：代表消防认证 “EMC”：代表电磁兼容认证； “S&EMC ”：代表安全与电磁兼容 标志使用： 通过购买（必须CQC中心购买） 自己印刷（必须向CQC中心申请） 3C概述 《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起开始受理。从2003年5月1日全面实施，凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进出口，更不得上市销售。 对列入目录产品实行“统一目录、统一标准与评定程序、统一标志和统一收费” 需要注意的是: 3C标志并不是质量标志，而只是一种最基础的安全认证。 3C概述 3C认证名词 “ODM”：利用同一质量体系、设计、生产过程控制及检验要求为委托人生产认证产品的工厂。 “OEM”：按委托人提供的设计、生产过程控制及检验要求生产认证产品的工厂。 型式试验+初始工厂审查+获证后监督检 3C认证步骤 1、认证申请 2、 型式试验 3、初始工厂审查 4、标志加施 5、获证后监督 3C认证步骤 1、认证申请 2、 型式试验 3、初始工厂审查 1.1 、申请单元划分 1.2 、在CQC网站填报申请资料 1.3、递交书面的申报资料 2.1、 递交试验样品 2.2、 跟踪试验进度 2.3、试验站出试验报告 3.1 、CQC中心会指派审核员对工厂的 质量保证能力进行审查 3.2、审查通过后才能颁发3C证书 3C认证步骤 4、标志加施 5、获证后监督 4.1 、向CCC认证标志发放管理机构购买 或申请使