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多晶硅厂事故案例. w- n t7 |9 i4 P/ w因操作工操作不当，冬季液化气罐脱水时贪图速度，两人分别脱水，因天冷[wiki]阀门[/wiki]口冻死，操作工硬性拧动脱水阀，导致脱水阀水击、炸裂。罐内10吨 K t; w, }# E液化气外泄，装置紧急停工，方圆3公里内警戒。事故造成两人重伤（深度冻伤），三人轻伤；因处理的及时，未造成更大的经济损失。# q% x0 i??`: o# ?+ y9 f0 B; r I/ t4 M? ? 检修期间，塔内忽然失火，表征现象是塔顶冒黄烟，塔内蒸汽吹扫48小时后才打开的人空。处理措施：紧急关闭塔内的进出口阀门，打开新鲜水线向塔内注水。事故原因是因为塔内积存的硫化亚铁自燃造成，扑救及时未造成严重后果。5 C7 Q/ v W }( t/ E9 S( u! z: K! z3 P# g? ? 冬季，司机为了尽快卸油（汽油），私自开大卸油阀门（监护人员疏忽），导致流速过快静电负荷过大，运油罐闪爆。造成两人死亡，三**面积烧伤。 ^9 r r2 l2 e0 L ?5 b p6 }3 j0 d焦化汽柴油加[wiki]氢[/wiki]岗位发生的事故：装置开车时（非原始开车）循环机开机未开最小出入口跨线，循环量过大将油带到压缩机，造成圧机 自停。机体轻微损坏、高分界位过高一操作工开底部倒淋时因底部倒淋长时间不开有杂质，将倒淋全部打开结果高压酸性水外泄，造成眼部轻伤。因处理及时未影响 生产。 B* C/ E9 G8 }0 F( e% w4 ^ 3 S- f% |( F; n/ X??P1 Q4 e9 ~( S催化裂化装置停工检修,沉降器[wiki]催化剂[/wiki]还没有卸完，器内微正压，检修人员提前打开沉降器下部人孔，结果100多度的催化剂喷出，当场死亡1人，伤3人。, l7 ^% L5 t$ C/ Z) r+ T I2、装置开工，回炼油线一放空未关，造成大火，塔板被烧变形达到十几层。+ p5 t6 W- @8 W$ J B; \??W3、分馏换热器轮换检修，检修人员解[wiki]法兰[/wiki]时，管内未泄净的粗汽油喷出，当场烧死1人，烧伤3人。% ^, g1 U: S3 T. V3 S4、还有一次开工，辅助燃烧室人孔磨穿，300多吨高温催化剂跑的满装置都是，厂长来的时候都哭了，呵呵。 ? E0 E7 ~2 o+ u# M5 Y/ ?5 s/ l [5 x, C U2 R( i我同学，刚刚大学毕业，工作期间工作服的一只袖子没有系扣，结果被进料机的链条倦了进去，停机及时，少了一只胳膊，送医院少5分钟，命就没了，真是揪心啊，化工行业就相当于身边有个不定时炸弹，大家时刻都要小心，不出事则以，出了就是大事，按照操作规程来，安全第一啊。5 G a1 A( a n7 g 6 {/ h! A+ W; Y! J V装置第一次停工检修，催化剂卸完以后，开人孔进反应器清焦，突然旋分料腿塌下来很多热催化剂，当场烧死一人，后两人送院后死亡，那两人自己从人孔爬出来的时候，血肉模糊，恐怖呀！现在装置进设备的时候，都要先用竹竿敲击旋分！$ {. \ Z/ q0 Q: T* q/ ~ * _9 b( U9 y v5 k* F焦化装置抓[wiki]焦炭[/wiki]天车轨道做防腐，防腐人员进入行车区域，造成左手四指断裂，教训沉重。8 [ W# F( y r7 F??原因是违章作业。7 A U% |3 ^ r2、装卸油在装石脑油过程中，油气挥发石脑油的硫化氢熏死一人。3 t1 f: d4 t! O7 ?; T3 m原因是：石脑油硫化氢含量高，作业过程没有带防毒面罩。 u: e??H% s7 S??M* u4 A5 v+ r3、催化沉降器闪爆，催化停工过程沉降器吹扫不干净造成闪爆。* G1 I8 q; J X# q0 A原因：分析采样位置少，结果不准确。7 h. u( Z( S0 V8 F酸性气管线防空检查，误吸入口中，造成人员昏迷，险些危机到人身安全。2 V, ]/ ^$ z ~+ T/ ~8 x: C! T : R; S% W. q4 f+ u( ^8 X* w: m+ ~一次停电处理中，反应岗位一刚来不到一年的大学生，在关闭渣油喷嘴时误将雾化蒸汽当渣油进料关闭，来电后，渣油泵自启，致使沉降器内满料位，而一操以为料 位失灵。等向再生器转剂时，渣油进入再生器，造成飞温，一会时间升至1100度，当时我们的领导急得团团转，幸亏（现在已走上领导岗位）两位技术人员，及 时打开主风事故蒸汽，温度才得以降下来，好险2 B( z |. p* B??q9 i4 p F. ?: v: ] 4 h P7 U/ i5 A, |# f3 L催化自5月26日开工后，至8月19日再生器憋压日趋严重