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- 约4.97千字
- 约 11页
- 2017-09-24 发布于四川
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编号: H
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杭州汇安电力工程技术有限公司
研发项目申报书
项 目 名 称: 低损耗环氧浇注干式变压器
项目承担部门: 技术设计部
项 目 负责人:
申 报 日 期:
编制: 审核: 批准:
日期: 日期: 日期:
项目名称:
低损耗环氧浇注干式变压器 二、立项目的及意义:干式变压器从80年代末期国内引进国外技术开始,在我国城市的配电网中已经逐步占了一定的市场,随着产品不断的进入市场以及经过近些年的运行,用户也不断发现并提出这一类型的变压器在使用过程中的一些不足之处,特别是变压器的损耗和噪声参数,并且由于这一方面的原因在某种程度上限制了其发展。因此急需一种低噪声,低损耗的干式变压器来替代第一代产品。由于树脂绝缘干式配电变压器具有运行安全,难燃防火,无污染,损耗低,局放量低,噪声小,过负荷能力强,热稳定性好、体积小、重量轻、安装简单方便,免维护等特点。市场对于树脂绝缘干式配电变压器的需求日益提高,SC(B)10型树脂绝缘干式配电变压器,是以市场需求为目标而开发设计的。 三、主要研究内容和创新点:该项目引进和消化了葡萄牙先进技术,结合国外(如西门子、 ABB、HTT公司)的先进合理结构,利用先进的生产设备,开发的环氧浇注干式变压器具有阻燃能力强、防潮性能好、过载能力强、损耗低、无环境污染等优点,可安装在负荷中心,广泛地运用楼宇、地铁、机场等公共场所。产品主要应用了器身结构无压钉结构的创新点,抗突发短路能力强,达到低损耗低噪音和低局放要求,整体技术居国内领先水平。该项目建设预计能形成年产1.5亿干式变压器生产能力的目标,通过该项目建设,不仅能满足国内乃至世界范围电力投资热潮及发展需要,同时能带动相关变压器行业的技术领先和产能扩大,对公司的发展也具有重要战略意义。 经济技术分析报告:
1.1影响产品性能,质量以及成本的主要零部件
影响产品性能,质量以及成本的主要因素是铁心和线圈。
2.技术先进性分析
2.1产品技术条件的制定
按照变压器行业关于产品型号申请的管理规定,满足GB/T10228-1997规定的技术参数为SC8型产品,SC(B)9型产品技术性能在GB/T10228规定条件下空载损耗降20%和负载损耗降15%。本公司在制定产品的技术条件时同时考虑到目前市场上对噪声要求较高问题以及结合国内目前一些厂家的产品性能状况,在设计时将10型产品的铁心的磁通密度有所降低,以满足低损耗,低噪声的要求。
为提高产品运行的可靠性,产品的绝缘水平工频耐压按照35kV设计。
2.2铁心结构
铁芯采用45(全斜接缝,步进叠片结构,穿芯螺杆夹紧。铁轭冲孔较小,对铁芯性能影响比较小。夹紧可靠有利于降低产品的噪声。采用步进叠片使得接缝处的磁场畸变得到改善,对降低空载损耗和空载电流以及噪声有明显作用。
为减小噪声和提高铁芯的防腐能力,铁芯采用室温下可固化的F级树脂粘结,对铁芯有良好的固封作用。克服了绑扎不紧引起的噪声问题。外层涂覆一层防腐树脂,即做到外形美观又有效防止铁芯的腐蚀。
2.3线圈
2.3.1 低压线圈
产品的低压线圈采用铜箔或铜导线绕制,315kVA及以下容量采用线绕式,400~2500kVA采用箔式线圈。玻璃纤维增强,真空状态下浇注环氧树脂。浇注后的线圈机械强度增加,防潮性能增强。而且根据实际测试结果箔式线圈的附加损耗值能够比线绕式降低一半,能做到变压器总装时低压引线不用焊接,低压出线美观。
2.3.2 高压线圈
导线选用温度指数200℃的聚酯亚胺/聚酰胺亚胺复合漆包铜线,内外层用玻璃纤维增强。分段园筒式结构。
2.3.3绝缘结构
10型产品的绝缘结构同9型产品的绝缘结构相同,主要是采用环氧树脂+氧化硅微粉+玻璃纤维结构。硅微粉的含量达到60%,加硅微粉后绝缘材料的导热系数增加而且抗燃烧性能提高,能使产品的散热能力提高从而过载能力增强。玻璃纤维主要起定位和增强作用,能够使得绝缘层的厚度均匀一致,绝缘性能增强。
玻璃纤维增强定位材料,线圈的绝缘厚度可以做到2mm而不会开裂和降低绝缘强度,因此不会因绝缘层的厚度影响产品的散热能力。
2.3.4制造工艺
线圈是影响产品质量的主要因素,线圈制造的工艺过程变化比较大,加硅微粉填料的浇注设备和原先的纯树脂的浇注设备不同,采用厦门维克公司的带填料浇注的真空浇注设备,该设备采用氮化硅活塞式计量泵,适应于带填料树脂的计量和处理,关键是由于填料树脂的粘度比较大,在真空浇注结束后浇注罐可以施加4kg/cm2 的压力,保证浇注结束后树脂渗透到线圈内部的各个部分,
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