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第一章 金属切削基本知识 1.发生线的成形方法; 2、表面成形运动的分析方法;切削过程三个变化的表面?切削层的三个参数? 3、主运动、进给运动、合成切削运动;切削用量三要素;切削速度 4、刀具几何角度:标注角度;参考系、参考平面;工作角度;何谓切削平面、基面、主剖面? 例:试画出外圆车刀主剖面参考系的标注角度。(各角度为正值);镗刀高于工件中心,刀具前角后角如何变化 5、正切削(直角切削)、斜切削;自由切削和非自由切削; 6、常用刀具材料的种类和一般性能要求,硬质合金刀具适用情况 第二章 金属切削过程及切削参数的选择 1、金属切削过程的基本特征金属切削过程的实质是什么? 2、三个变形区,在切削过程中,三个变形区是如何划分的?各变形区有何特点?它们之间有何联系? 3、变形系数和剪应变及其关系 4、剪切角? 及其计算公式 5、切屑形态可分为4种 6、何谓积屑瘤,如何产生的,如何减少或避免积屑瘤? 7、影响切削变形的因素 8、单位切削力;影响切削力的因素及影响规律,切削力的主要来源 9、影响切削温度的因素及影响规律 例、分析切削用量对切削温度的影响规律。切削区温度最高点不是在刀刃处 10 、刀具磨损的形态,刀具磨损的机理各发生在什么情况下,如:扩散磨损等 11、何谓刀具耐用度?刀具寿命?切削用量的影响规律 第三章 金属切削机床与刀具 1.传动链、内联系传动链、外联系传动链,传动原理图、传动系统图 例:为了提高传动精度,车螺纹的进给传动连是不应该有摩擦传动的,而超越离合器却是靠摩擦传动的,为何可以用于进给传动连中? 2. C6140的工艺范围, 例、CA6140型车床的双向多片摩擦离合器与 共用一个操纵手柄。在CA6140型车床上可以加工 4种标准螺纹。 例、分析CA6140型普通车床的传动系统,给出如下几个问题的解释。 (本题15分) a:分析皮带轮的卸荷原理,并画出轴1的受力简图; b:分析并计算主轴最高最低两种极限转速;c:为何使用光杠和丝杠传动分别担任车削和车螺纹工作?如果只用其中一个来传动,即作切削螺纹又作车削进给,将会有何问题? 4、成形车刀的种类有; 例:下图为车削工件端面的示意图,图上标注的进给运动是 ,主偏角是 ,刀具后角是 ,已加工表面是 。 5简述标准麻花钻特点。 6、顺铣与逆铣;其切屑的形态?对成铣与不对称铣 7、拉削图形?及其分类 8、齿轮的加工方法有哪些?范成法的成形原理是什么?插齿刀的特点?齿轮滚刀的基本蜗杆有哪几种?滚齿机的传动原理图及各换置机构的作用。 例)、画出Y3150E型滚齿机的传动原理图,分析各个换置机构的作用。 9、表达砂轮性质的因素 五要素? 例)表达砂轮性质的因素有哪些?各因素对选用砂轮有何影响?如何选择各个参数?(砂轮硬度?根据工件硬度) 第4章 工件的定位加紧与夹具设计 1. 工件定位、工件加紧;六点定位原理、完全定位、部分定位、欠定位和过定位;过定位引起的不良后果;典型定位元件能限制的自由度数目;哪些定位方案不能应用? 例: 1)、给出定位形式,分析是什么定位方案,是否可用,应采取什么措施、? 例: 2)、在 V形块定位时,突出的优点是 ,长V形块定位,限制工件 _ 个自由度,短V形块定位,限制工件_ _个自由度。 2)在一面两孔定位中平面限制 个自由度,圆柱销限制 个自由度,菱形销限制 个自由度。 3)、长定位心轴给孔定位,孔轴的接触长度与直径之比大于1时,可以消除工件的二个自由度。( ) 2、定位误差、基准位置误差、基准不重合误差、定位误差的分析方法; 试切法不会产生基准不重合误差 第5章 机械加工表面质量 1、表面质量的内容; 2、表面质量对零件使用性能的影响 例)、表面质量中,对零件疲劳强度影响最大的因素有 _。 简述其影响规律。 3、切削加工影响表面粗糙度的因素有哪些? 简述其影响规律。例. 加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起的。( ) (A)塑性变形(B)塑性变形和积屑 (C)积屑瘤 (D)切屑崩碎 4、磨削加工影响表面粗糙度的因素有哪些?砂轮速度和工件速度和粒度号 简述其影响规律。 5、冷作硬化、影响因素及其规律; 6、金相组织变化、磨削烧伤、回火烧伤、淬火烧伤的概念. 7、加工表面的残余应力产生的原
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