罩落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计(附答辩记录).docVIP

罩落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计(附答辩记录) 摘 要 模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料，生产成本低，所以得到广泛的应用。 模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具 ... P摘nbsp; 要BR模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料，生产成本低，所以得到广泛的应用。BR模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业，德国则认为其是所有工业中的关键工业；日本认为模具是促进社会繁荣富裕的动力。BR本套模具设计，我所设计的是生活中极为常见的是与其它零件配合使用的顶罩，主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料、冲孔、拉深、翻边工序，设计的模具是它整个生产过程一次成型的复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析，比较和确定工艺方案，然后进行主要工艺参数的计算，再进行模具的总体设计，选择合理的冲压设备，最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤，完成了对整套模具的设计与制造。BR通过本次的毕业设计，我不仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。 p class=Hab827/p BR我设计的罩模具，材料为 ，厚度 =1 .5 。其加工工序为落料、冲孔、拉深、翻边。 span class=Hab827/span /P P关键词：罩，落料,冲孔,拉深,翻边 p class=Hab827/p /P P设计要求：BR1.nbsp;按要求确定冲压工艺方案；BR2.nbsp;设计合理的模具结构；BR3.nbsp;合理的选用模具材料和压力机；BR4.nbsp;具有分析解决冲压工艺中质量问题的能力；BR5.nbsp;内容上注重理论与实践相结合；BR6.nbsp;在模具的设计、计算中要有自己的独特方法；BR7.nbsp;设计要全方位地表达模具的工作情况；BR8.nbsp;以这次毕业设计要加深对实践问题的理解；BR9.nbsp;取材要广泛，内容要丰富，讲述要详细，实用价值要高；BR10.nbsp;模具的设计要有效地体现出“以应用为目的”的特色，内容要精练，针对性、实用性要强。 /P P冲压工艺方案的确定：BR该工件的加工从零件的形状上分析：先落料冲孔、再拉深翻边。BR根据这一加工顺序，可有三种不同模具结构供选用：BR方案一：落料-冲孔-拉深-翻边，采用单工序模具，则需要四套模具。BR方案二：落料-冲孔-拉深-翻边，采用复合模具，即只需要一套模具。BR方案三：落料-冲孔-拉深-翻边，采用级进模具，即先冲孔落料再拉深翻边，只需要一套模具。BR以上方案中的三种模具特点比较见下表1BR表1 模具特点比较BRnbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;nbsp; 模具种类BR比较项目nbsp;单工序模nbsp;复合模nbsp;连续模BR冲件精度nbsp;较低nbsp;高nbsp;一般BR生产效率nbsp;较低nbsp;较高nbsp;高BR生产批量nbsp;适合大、中、小批量nbsp;适合大批量nbsp;适合大批量BR模具复杂程度nbsp;较易nbsp;较复杂nbsp;复杂BR模具成本nbsp;较低nbsp;较高nbsp;高BR模具制作精度nbsp;较低nbsp;较高nbsp;高BR模具制造周期nbsp;较快nbsp;较长nbsp;长BR模具外形尺寸nbsp;较小nbsp;中等nbsp;较大BR冲压设备能力nbsp;较小nbsp;中等nbsp;较大BR工作条件nbsp;一般nbsp;较好nbsp;好BR由于这样一个工艺按单工序模具来加工，则需四个工序，即需要四套模具。四台设备，模具制造费用大，生产效率低，且不容易保证尺寸精度，操作不便，也不够安全，所以方案一不合理。若采用模具级进则模具制造难度加大。工件的尺寸也不容易保证。生产效率也不高，所以方案三也不合理。而采用复合模制冲件时，由于这个工件的结构不太复杂而且轴对称，复合模的成本不是太高，制造的难度也不大，容易保证尺寸的精度，操作也方便，安全性好，生产效率高，所以综合考虑，方案二比较合理。 BRnbsp;BRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBRBR目nbsp; 录B