建筑材料：实验二 水泥混凝土用砂试验.docVIP

实验二 水泥混凝土用砂试验 一、表观密度试验（标准方法） （一）主要仪器设备 天平（称量1000g，感量1g）；容量瓶（500mL）；烧杯（500mL）；试验筛（孔径为4.75mm）；干燥器、烘箱（能使温度控制在105℃±5℃）、铝制料勺、温度计、带盖容器、搪瓷盘、刷子和毛巾等。 （二）试样制备 将缩分至660g左右的试样，在温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量，待冷却至室温后，分成大致相等的两份备用。 （三）试验步骤 （1）称取烘干试样m0＝300g，精确至1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL刻度处，用手摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排出气泡，塞紧瓶盖，静置24h。 （2）用滴管小心加水至容量瓶500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量m1，精确至1g。 （3）倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向瓶内注入水温相差不超过2℃的冷开水至500mL刻度处。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量m2，精确至1g。 （四）结果评定 1.砂表观密度，按下式计算（精确至10kg/m3）： 式中 m0——试样的烘干质量，g； m1——试样、水及容量瓶总质量，g; m2——水及容量瓶总质量，g； 3.砂的表观密度均以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。 二、堆积密度试验 （一）主要仪器设备 烘箱〔能使温度控制在（105±5）℃〕；天平（称量10kg，感量1g）；容量筒（内径108mm，净高109mm，筒底厚约5mm，容积为1L）；方孔筛（孔径为4.75mm筛一只）；垫棒（直径10mm，长500mm的圆钢）；直尺、漏斗（见图试2.1）或铝制料勺、搪瓷盘、毛刷等。 图试2.1 标准漏斗 1－漏斗；2－筛；3－20管子；4－活动门；5－金属量筒 （二）试样制备 用搪瓷盘装取试样约3L，放在烘箱中于温度为（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。 （三）试验步骤 1.松散堆积密度 取试样一份，砂用漏斗或铝制料勺，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈锥体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程中应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量m2，精确至1g。倒出试样，称取空容量筒质量m1，精确至1g。 2.紧密堆积密度 取试样一份，分两次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根一定直径为10mm的垫棒，左右交替击地面各25次。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量m2，精确至1g。 3.容重筒容积的校正方法 以温度为20±2℃的饮用水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称出其质量，砂容量筒精确至1g，石子容量筒精确至10g。用下式计算筒的容积（mL，精确至1mL）： 式中 ——容量筒、玻璃板和水总质量，g； ——容量筒和玻璃板质量，g。 （四）结果评定 1.松散堆积密度和紧密堆积密度分别按下式计算（kg/m3，精确至10kg/m3）： 式中 m2——试样和容量筒总质量，kg； m1——容量筒质量，kg； V——容量筒的容积，L。 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 2.松散堆积密度空隙率和紧密堆积密度空隙率按下式计算（精确至1％）： 式中 ——松散堆积密度，kg/m3； ——紧密堆积密度，kg/m3； ——表观密度，kg/m3。 三、筛分析试验 （一）主要仪器设备 电热鼓风干燥箱〔能使温度控制在（105±5）℃〕；方孔筛（孔径为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖）；天平（称量1000g，感量1g）；摇筛机、搪瓷盘、毛刷等。 （二）试样制备 按规定方法取样约1100g，放入电热鼓风干燥箱内于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒，记录筛余百分数；将过筛的砂分成两份备用。 注：恒量系指试样在烘干1h～3h的情况下，其前后两次质量之差不大于该项试验所要求的称量精度。 （三）试验步骤 1.称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径从大到小顺序排列、有筛底的套筛上，然后进行筛分。 2.将套筛置于摇筛机上，筛分10min；取下套筛，按孔径大小顺序再逐个手筛，筛至每分钟通过量小于试验总量的0.1％为止。通过筛的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起筛分；依次按顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。