《滨州职业学院6×6T供暖锅炉清洗方案 》.docVIP

滨州职业学院6×6T供暖锅炉清洗方案 淄博杰瑞设备清洗服务有限公司 2010.09.03 一、工程概述： 1.1 滨州职业学院6×6T 链条式单锅筒供暖锅炉系青岛锅炉厂制造，属于中低压自然循环燃煤锅炉。其主要参数如下： 额定容水量 6T； 额定压力 1.0MPa； 1.2 该炉为运行锅炉，其中两台运行7年，其余四台运行5年，由于锅炉结垢达到清洗要求。同时也为了减缓锅炉的腐蚀及节省能源，根据《锅炉化学清洗规则》的规定，锅炉水系统和省煤器必须进行化学清洗。 二、编制依据 2.1锅炉图纸。 2.2《锅炉化学清洗规则》 2.3GB8978-1996《污水综合排放指标》 清洗范围 化学清洗范围包括汽包、省煤器和水冷系统（水冷壁、下降管、上下联箱及连接管）。 四、化学清洗工艺的确定 可选择的方案有盐酸常规清洗工艺、柠檬酸清洗工艺、复合酸清洗工艺等。盐酸清洗工艺成熟、实施方便，清洗药品和设备投资较小，清洗系统经多年摸索日益简化，且废液处理工艺简便。基于以上原因，我们认为：在本案中对于使用时间短腐蚀性相对较差的四台锅炉使用盐酸常规清洗工艺，是最为经济、合理的方案。对于两台腐蚀性相对严重使用周期比较长的锅炉，本着延长锅炉使用寿命，安全第一的原则拟采用相对较柔和的复合酸清洗工艺。（复合酸清洗方案略） 五、清洗工艺步骤 本次化学清洗的步骤可分为：（1）水冲洗，同时进行水压及升温试验，（2）预缓蚀（3）盐酸清洗剂清洗（4）清洗后的水冲洗（5）漂洗（6）钝化（7）废液排放及处理（8）系统恢复 在水冲洗前，各方一起共同做好系统隔绝工作 1 临时系统试运、水压及水冲洗 从清洗箱自循环清洗泵经省煤器上工业水至汽包满水状态，然后对系统进行循环冲洗，冲洗期间清洗系统检漏，检验阀门的灵活性，结合水冲洗进行清洗泵和清洗回路试运行，并进行加热试验，若有问题及时处理。参加清洗人员进行练习操作，冲洗过程取样观察，冲洗至排水透明、无机械杂质后，再冲洗3-5分钟，结束冲洗。 2 预缓蚀 加入缓蚀剂及助洗溶剂，溶液浓度为：0.3%lan 826+0.05%氯化亚锡+0.3%表面活性剂。 3 酸洗 系统上除盐水至汽包正常出水水位，在循环过程中加入盐酸，使酸洗液中盐酸浓度为4%-5%,当计算量的药剂加入，且浓度基本达到要求时停止加药，调整清洗箱液位，计时酸洗，每30分钟取样（进出口）化验一次酸浓度和二、三价铁浓度，清洗终点根据化验结果确定。清洗过程中每隔半小时正反循环切换一次，系统进酸后严禁投炉底加热。 4 酸洗后水冲洗 清洗后用除盐水顶排酸液。上水进行冲洗，冲洗到出水∑Fe﹤50mg/L，PH﹥4. 5 漂洗（视水冲洗结果而定） 水冲洗合格后，投加热升温至40-50℃，然后依次加入柠檬酸缓蚀剂及柠檬酸，用氨水调节PH至3.5-4，温度升至70-80℃，每小时切换一次正反循环，维持循环漂洗3小时。如果含铁量小于500ppm，转入钝化；如果含铁量大于500ppm，则用热除盐水更换部分漂洗液至合格转入钝化。 6 钝化 结合贵单位除盐水质量进行钝化预膜处理，如除盐水质量、流量足够则进行亚硝酸钠钝化预膜处理，如除盐水质量不能保证则进行碱式钝化膜预膜处理。 7 废液处理 酸洗后酸洗废液，加入氢氧化钠中和至PH5-7排放。钝化结束后，钝化液排放进入校区废水系统。 8 临时系统的拆除恢复：化学清洗结束后，将临时管路拆除，恢复设备打开汽包及底部联箱，清除沉渣，等待验收。 检查验收 清洗工作结束后由我处会同贵单位领导专家成立验收小组共同验收，验收标准根据《锅炉化学清洗规则》的规定。如下： 1 除垢率：1.1清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80×10-2以上。1.2清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60×10-2以上。1.3如除垢率低于上述规定，或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时，应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下，将锅炉运行1个月左右再停炉，用人工清理脱落的垢渣和残垢。2 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面不出现二次浮锈，无点蚀。3 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/（m2·h），且腐蚀总量不大于72g/m2。4 锅内所有的水冷壁管和对流管等都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍无法疏通畅流的，应由有资格的单位修理更换。对于已经存在垢下腐蚀的管路，除垢后造成的渗漏应由相应的资质单位维修处理。 八、安全措施 8.1 参加锅炉酸洗工作人员应按规定穿防酸服，戴安全帽、防酸手套、防酸靴、口罩、防护眼镜、防毒面具等。 8.2 参加化学清洗人员应先熟知工艺系统，在水冲洗时作模拟