AB料土交底.docVIP

技 术 交 底 书 交底单位名称： 编号：工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 201-4-9 技术交底内容： 1、技术交底范围设计情况 填筑A、B组料时严格按照“三阶段、四区段、八流程”组织施工。 ⑶、质量控制要点： ⑴填筑A、B组料前，清理好褥垫层上的垃圾； ⑵如进场的填料含水量偏高，用挖掘机对其翻松晾晒，控水风干；冬季霜降、下雾天气在天黑前要覆盖、白天晴好天气要及时打开晾晒；下雨雪前要平整、压实、收光、覆盖晾晒区域及近期待挖取土区域，减少雨水渗透。 ⑶下承层准备。①填筑前应验收下部路堤或基底。m测布一排中心桩、边桩，插皮数杆，控制横坡、路拱位置、分层厚度，检查几何尺寸，cm，②如下承层填筑后又经过雨天，则应核对压实，不符合标准的下部路堤或基底应进行修整，2h时，应设置横向施工缝。④A、B组料应全断面均匀铺设，不得出现纵向接缝；两工作段的横向接缝应搭接施工，纵向搭接长度不小于2m。⑤每填层必须按规范要求沿线路纵向挖设宽度不小于2m的分层台阶。 ⑸初压、平地机精平、整形。①用平地机精平，平地机由两侧向路中心刮平，必要时返回刮一遍，表面力求平整，并具有规定的横向排水坡。②对于局部的坑洼处，人工配合用齿耙将表面5cm以上耙松，并用新料进行找平整形。③用平地机再次整形一次，每次整形都要按照规定的横向排水坡进行，要注意接缝处的平整，保证接缝平顺。④在整形过程中，禁止任何车辆通行，初步整形后，检查填料的松铺厚度，必要时进行补料或减料。确保坡率正确、路拱顶线与路基中线重合、填层面平整。 ⑹20T碾压成型。①先静压1遍，后弱振遍，再强振遍m，上下两层填筑接头应错开不小于3 m。③压路机的碾压速度，开始两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。④压路机不可在已完成或正在碾压的地段调头和急刹车。⑤边角处不适宜大型压路机作业的地方，先用小型振动压路机或手扶式振动夯振压，不留死角，消除虚边、溜肩。 ⑺检验、养生、下层施工。①作业过程中跟班检测标高、层厚、坡度、含水量、压实度等。②标高、层厚、坡度用自动安平水准仪、3m铝合金直尺等仪器和工具检测。压实完成后，用K30荷载车检测路基强度，检验不合格应及时进行补压。③在下层完成经检验质量合格后，可以立即铺筑上层。④对于不能立即铺筑上层的或暴露于表层的填料在夏季高温时必须进行保湿养生，不得使填料表面干燥，也不能忽干忽湿。下雨前应用彩条布或塑料薄膜覆盖路基面。⑤经过雨天之后的路基在填土前，则应核对压实，不符合标准的应进行修整 ≥110 压实系数K ≥0.92 ≥0.92 7d饱和无侧限抗压强度（kPa） 250 / 注：1、压实系数K为重型击实标准;改良土压实标准：当采用物理方法改良时，应符合本表规定； 基床底层填筑压实质量控制标准 7d饱和无侧限抗压强度（kPa） ≥350 注：无砟轨道可采用K30或Ev2。当采用Ev2时，其控制标准为Ev2≥80 MPa且 Ev2/Ev1≤2.5。基床外形尺寸允许偏差 mm 每100m抽检5处 2 宽度 ≮设计值 每100m抽检5处 3 横坡 ±0.5% 每100m抽检5个断面 4 平整度 ≯15mm 每100m抽检10处 ⑸、路基边坡质量控制 ⒈路堤边坡应采用加宽超填或专用边坡压实机械施工。加宽超填宽度为50cm。填土摊铺时要用推土机履带反复跑边，压路机加强路肩碾压为主，人工夯实配合为辅，严防虚肩，造成边坡不实易垮。 ⒉路基刷坡宜用刷坡机械进行刷坡。机械刷坡时应根据路肩线用坡度尺控制坡度。人工刷坡时应采取挂方格网控制边坡平整度和坡度，方格网桩距不宜大于10m。 ⒊路堤边坡应密实、稳固、平顺，应及时种植绿色防护固土，减少冲刷。 路堤边坡坡率、平台外形尺寸允许偏差 序号 项 目 允 许 偏 差 1 边坡坡率(偏陡量) 不大于3%设计值 2 变坡点位置 ±200mm 3 平台位置 ±100mm 4 平台宽度 ±50mm 2、路基工程质量控制措施： 路基施工过程中选用合格的各类原材料。 路堤填筑严格按照三阶段、四区段、八流程工艺组织进行。严格按施工工艺要求组织施工，分层填筑厚度（松铺）控制在36cm，松铺系数为1.224。 A、B组料摊铺碾压工作，做到即摊即压，防止突发降雨造成质量损害。新铺的路段遇到突发降雨时用塑料膜覆盖。 3、保证填料的技术措施： （1）、控制含水量措施：取土场周边挖沟控水、排水。取土场地表土用推土机推铲平整