708底板巷-600顶板巷猴车下山防治煤与瓦斯突出设计3.docVIP

呈批报告表 拟文单位 豫新公司 防突科 文号 拟文人 王滔 内容摘要 +708底板巷— +600顶板巷猴车下山防治煤与瓦斯突出专项设计 承办人 意见 请领导批示 审核人 意见 有关部室意见 公司领导意见 存在主要问题： 处理意见： +708底板巷—+600顶板巷猴车下山防治 煤与瓦斯突出专项设计 +708底板巷—+600顶板巷猴车下山在煤层中间从+708底板巷向下掘进至+600中大顶板巷。为保证该工作面的安全施工，杜绝瓦斯突出事故，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的第八十条和八十六条，豫新公司《防治煤与瓦斯突出管理规定》有关规定对+720以下的掘进工作面按照突出煤层进行管理，工作面严格执行“四位一体”综合防突措施要求，特制定+708底板巷—+600顶板巷猴车下山掘进工作面防治煤与瓦斯突出专项设计。 一、矿井概况 1、地质构造 矿区位于乌鲁木齐山前坳陷的东段，二工河—黄山倒转向斜是控制矿区的基本构造，在矿区范围内，该向斜轴向近东西，向东翘起。查明向斜北翼为正常翼、倾向南、倾角25°—42°，西陡东缓，查明北翼仅有一条平推小断层，构造简单。查明南翼为倒转翼，倒转南倾，倾角50°-87°，有规模较大的北西断层，将南翼煤岩层错断成三段，构造中等复杂。经过详查和精查，向斜的东段和影响煤层的断裂已经由工程或巷道控制。 2、煤(岩)层赋存特征 该煤层位于主要煤层段 (J1b1)段的上部，米尺槽煤层之下，是该段主要可采煤层，也是工业区内最主要的煤层，煤层厚度大，结构简单，不含或极少含夹矸全区稳定。煤层厚度为19.67－56.07米，平均25.12米，煤层顶板岩性由西东多为泥质粉砂岩变为沙砾岩，粒度变粗。底板为粉砂岩、细砂岩、碳质泥岩。 煤层特征情况表 指 标 数 值 备 注 煤层厚度/m 19.67-25/m 《一号井扩建工程初步设计说明书》 煤层倾角/(°) 25-35 煤层硬度/f 2 煤层层理 不发育 煤层节理 不发育 自然发火期/月 3-6 绝对瓦斯涌出量/(m3·min-1) 3.2 根据+733顶板巷实测数据 煤尘爆炸指数 39 地 温/℃ 瓦斯含量/(m3·t-1) 5.4 《大黄山煤矿一号井瓦斯基础参数测定及抽放可行性研究报告》 地 压 小 煤层顶底板情况表 顶板 顶底板名称 岩石类别 硬度 厚度/m 岩 性 特 征 顶板 沙砾岩 6.33 30-65 顶板岩性由西向东（Ⅳ线到Ⅷ线）由泥质粉砂岩变为沙砾岩，粒度变粗 底板 底板 粉砂岩、细砂岩、碳质泥岩 2.5 12.5 底板为粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩。该煤层基本无夹矸，仅个别地段夹有0.15米的炭质泥岩夹矸 3、水文地质 根据+764中大底板巷和+733中大顶板运输巷施工水文地质资料收集整理显示，推断本下山掘进无水害水患影响。 目前水文地质情况及防治水措施 （1） 区域F1断层在矿区南部，由西向东通过向南斜翼的三迭系小泉沟群克拉玛依隔水组酷似—拦水大坝，对南部山区的基岩裂隙水起到了很好的阻水作用，使其不能补给矿区主要含煤地层。 （2）在掘进过程中密切关注地质变化情况，特别是煤层倾角发生变化、顶板破碎时，须要注意，并严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。 二、工作面概况 1、掘进工作面开口位置的确定 +708底板巷—+600顶板巷猴车下山位于+708底板巷向下，西距副井60米，距主井皮带巷20米，在中大煤层中间向下-29°掘进至+600中大顶板巷。 2、巷道所在煤层区域瓦斯抽放情况 在+720八尺巷和+690八尺巷分别向下实施穿层钻孔抽放，+720八尺巷实施15个钻场和+690八尺巷实施10个钻场已抽放2-3年，至今仍在抽放中。 3、地面相对位置及邻近采区开采情况见表 井上下对照关系情况表 水平采区 工程名称 +708底板巷—+600顶板巷猴车下山 地面标高/m +998～+1043 井下标高/m +708～+600 地面相对位置建筑物、小井及其他 巷道上部为公司办公大楼以东至黄土梁以东无人区，巷道上部有部分私自搭建的小民房，无大型构筑及高层建筑，没有废弃小井及开采小井。 井下相对位置对掘进巷道的影响 对应相邻为主皮带巷，上部为+708底板巷，在开始从+708向下掘进时，可能会出现顶板压力增大，支架载荷增加等现象。 领近采掘情况对掘进巷道的影响 该下山临近区域暂无采掘施工，无影响。 4、通风系统（附图） 工作面采用局部通风机通风，通风方式采用压入式通风，风机供风新鲜风流经过+708底板巷—局部通风机—工作面。 乏风经过工作面—+708底板巷—+708-+745回风上山—+745回风—+733中大2号