活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计机制工艺及夹具设计15.doc

徐州师范大学机电工程学院 课 程 设 计 说 明 书 课程名称： 机制工艺及夹具设计 指导老师: 班 级: 学 号: 姓 名: 20**年1月14日 课 程 设 计 任 务 书 姓名： 专业：机械制造及自动化 设计课题：活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 设计条件及要求： 设计条件: 1、零件材料：灰铸铁； 2、材料硬度：150HBS； 3、生产类型：大批量生产； 4、活动钳口的原始零件图。 设计要求: 1、根据原始资料编制活动钳口零件的机械加工工艺规程；2、针对某一工序设计一套专用夹具；3、通过设计，了解加工零件所选用的设备、工装及机床的切削运动；4、工艺参数的确定应有可靠的依据，说清确定参数的方法，使用资料的来源，参数修正的原因等；5、说明书应使用工程技术语言、国家标准规定的名词术语；6、经济性分析应以分析讨论为主，计算步骤可以简化；7、绘制活动钳口的零件图（一张）；8、绘制活动钳口的机械加工工艺过程综合卡片（一张）；9、专用夹具设计（一套）；10、绘制专用夹具的主要零件图（一张）；11、编写课程设计说明书（一份）。 设计时间：自20**年1月7日 至 20**年1月19日 设计指导人（签字）：_________________________ 教研室主任（签字）：_________________________ 年 月 日 目录 1、前 言………………………………………………………… 1 2、第一节 零件的结构分析参考资料前 言 机制工艺与夹具技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展机制工艺与夹具技术更加日新月异。伴随着数学、控制理论计算机、电子器件的发展，出现了机制工艺与夹具技术系统，并作为一门应用科学已发展成熟，形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。 《机制工艺与夹具》课程是机械设计制造及其自动化专业的技术基础课程，介绍了机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括了金属切削过程及其基本规律、机床、刀具、夹具的基本知识、机械加工和装配工艺规程的设计、机械加工中精度及表面质量的概念，制造技术发展的前沿与趋势。通过学习，学生能对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。通过设计实践进一步树立正确的设计思想。在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。零件的结构分析 图一：由零件图拼画的平口钳装配图 图二：活动钳口装配图 二、零件的工艺分析 通过熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件机械加工对零件结构的要求装配、维修对零件结构的要求。分析零件图上各项技术条件，确定主要加工36mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：两个28mm、36mm的孔及其倒角，尺寸为48和100与孔28mm中心线相互垂直的两个平面A与B。 2、以28mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：以孔28mm中心线为基准的C、D、E三个平面，还有在C平面上的两个M6的螺孔。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面A、B，然后借助于专用夹具加工另一组表面C、D、E，并且保证它们之间的位置精度要求。 第二节 工艺规程设计 一、确定毛坯的制造形式 活动钳口零件的材料为灰铸铁。考虑到活动钳口在工作中要经常正、反向用力不均匀，经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此应该选用铸件，以使金属纤维尽量不被裁断，保证零件工作可靠。 二、确定毛坯的制造方法 假设活动钳口零件已达大批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，同时从提高生产率、保证加工精度方面考虑，故可采用铸造成型。 三、基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会出问题，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。定位基准的选择