箱体零件加工及加工工艺.doc

箱体零件加工及加工工艺 目 录 摘 要 I Abstract II 引 言 1 第1章 零件图解析 2 1.1箱体零件作用 2 1.2箱体零件的材料及其力学性能 2 1.3箱体零件的结构工艺分析 2 第2章 毛坯的分析 3 2.1毛坯的选择 3 2.2毛坯图的设计 3 第3章 工艺路线拟定 4 3.1定位基准的选择 4 3.2加工方法的确定 4 第4章 加工顺序的安排 7 4.1工序的安排 7 4.1.1加工阶段的划分 7 4.1.2基面先行原则 7 4.1.3先粗后精 7 4.1.4先住后次 7 4.1.5先面后孔 8 4.2工序划分的确定 8 4.3热处理工序的安排 8 4.4拟定加工工艺路线 8 4.5加工路线的确定 9 4.6加工设备的选择 9 4.7刀具的选择 10 4.8选择夹具及量具确定装夹方案 10 4.8.1夹具的选择 10 4.8.2量具的选择 11 第5章 工艺设计 12 5.1加工余量，工序尺寸，及其公差的确定 12 5.2确定切削用量及功率的校核 13 第6章 数控加工路线的分析 15 结 论 15 致 谢 17 参考文献 18 附表1 19 附表2 20 Abstract CNC lathe machining technics and general-purpose lathe machining process has many similarities, but in incnc lathe machining parts than general lathe machining parts techniques procedure is much more complicated. In the numerical control processing before, will the motion process of machine tool parts, the technological characteristics, cutting tools and the shapes of the knife cutting dosages and go into all route etc program, which requires the programmer has many aspects of knowledge foundation. Qualified programmers first is a qualified technology personnel, otherwise we cannot achieve comprehensive thorough consider parts processing, and the whole process of correct and reasonable compiled parts processing program. Keywords: CNC lathe Parts diagram analysis Draws up the blank figure 引 言 数控加工毕业设计是在学院机械制造工艺学(含机床夹具设计)和所有专业课之后进行的,是对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是理论联系实际的训练。毕业设计的任务是根据所给定的箱体零件图，确定合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案；绘制箱体零件图一张、毛坯图一张、编制工艺过程卡，数控加工工序卡，数控刀具卡，编写数控加工程序，撰写设计说明书。要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂箱体零件的工艺程度箱体零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定加工方案。同时也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后从事的工作打下良好基础。 加工目的： 1、保证箱体零件加工质量； 2、合适一般现场条件，能显著提高生产效率： 3、降低生产成本，适宜性强： 4、工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。 第1章 零件图解析 1.1箱体零件作用 该箱体零件为燃烧室支撑环，是内燃机内一种高温高压的起支撑作用的环。 1.2箱体零件的材料及其力学性能 工件材料为1Cr18Ni9Ti是奥式体不锈钢，相对可切削性为0.3~0.5之间，是一种难切削的材料，其难加工性主要表现在以下几个方面： 高温强度和高温硬度高，1Cr18Ni9Ti在700度时也不能降低其机械性能，故切削不易被切离，切削过程中切削力大，刀具易磨损。 塑性和韧性高，虽然1Cr18Ni9Ti的抗拉强度和硬