矿业工程概论课件(第十章)1.pptVIP

* 第一节 概 述 一、露天开采的特点 露天开采和特点是采掘空间直接露于地表，为了采出有用矿物，需将矿体周围的岩石及其上覆的土岩剥离掉，通过 图10-1 露天开采示意图 第十章 露天开采 露天沟道线路系统把矿石和岩石运走（图10-1）。所以露天开采是采矿和剥离两部分作业的总称。 露天开采与地下开采相比，有以下优缺点： （1）矿山产量规模大。目前我国五大露天采煤矿区的露天矿单坑生产能力均在800~1500万t/a（原煤），国外已有年产原矿5000万t/a的露天矿，年剥离量可达1亿到3亿m3。 （2）建设周期短。千万吨级的露天矿区建设周期一般为3~4年，移交到达产期约需1~3年。 （3）开采成本低。目前我国露天采煤成本为地下采煤成本的1/3~1/2。 （4）劳动生产率高。我国露天采煤的劳动生产率为地下开采的5~10倍。 （5）吨矿投资低。露天矿单位吨煤投资比地下矿井平均单位投资低20~30%。 （6）资源回收率高。 （7）木材、金属、电力的消耗少。 （8）作业安全、劳动条件好。 （9）占用土地多。 （10）对环境污染较大。 （11）受气候影响大。 （12）对矿床赋存条件要求严格。只能开采矿体厚度大，且埋藏相对较浅的矿床。 在我国也已在霍林河、伊敏河、准格尔、山西平朔、元宝山等大煤田建成了一批年产量超过1000万吨原煤的大型露天矿，同时我国自行设计、制造的千万吨级的大型露天矿用设备已投入使用，为我国大力发展露天采矿事业奠定了基础。 二、露天开采步骤 露天开采的必要前提是有适宜的矿床。适宜露天开采的矿床，经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要求的地质报告；经批准后，才可由设计部门进行设计。 露天矿经过详尽设计，设计书经主管部门审查批准后，才能进行建设。此后的露天矿建设和生产的一般步骤如下： 1．地面准备 把交通线、输电线引入矿区，在进行开采的地区清除或迁移天然和人为的障碍物，如树木、村庄、沼泽、厂房、道路、水渠、坟地等等。 2．矿区隔水和疏干 截断通过开采地区的河流或把它改道，疏干地下水，使水位低于要求的水平。 3．矿山基建工程 （1）包括开掘沟道，建立地面到开采水平的道路； （2）建立工作线，进行基建剥离以揭露开采的矿体； （3）建立运输线、排土场、桥梁等； （4）建设地面工业设施和必要的民用建筑。 4．日常生产 矿山基建工程在开辟了必要的采剥工作线，保证达到一定采矿能力即可移交生产。 露天矿区的建设和生产是十分复杂的工程项目。土地的购置，设备的采购、安装和调试，人员的培训，组织管理机构的建立，以及复土造田等等。 三、露天开采生产工艺系统分类 露天矿的生产就是要进行剥离和采矿作业，把剥离出的废石和采掘出的有用矿物分别移运至排卸地点进行排卸。排卸废石的地点叫排土场。采矿与剥离作业过程的总体称为生产工艺，主要包括以下环节。 1．矿岩准备 矿岩准备常用的方法是穿孔爆破。个别情况下，也有用机械的方法松解矿岩，或用水使土岩松软。 2．矿岩采掘和装载 采掘和装载主要由挖掘机或其他设备来完成，这是露天开采的核心环节。 3．矿岩移运 即把剥离物运到排土场，有用矿物运往规定的卸载点。矿岩移运是联系露天矿各生产环节的纽带，所需设备多，消耗动力、劳力多，是日常生产管理中变化最繁忙的环节。 4．排卸 即剥离物的排弃，有用矿物向破碎、选矿厂的受料仓卸载。 上述各工艺环节所使用的设备是有联系的，我们用“生产工艺系统”一词来反映采、运、排各环节所用设备的特征。 根据露天矿使用的采、运、排设备特征，生产工艺系统的分类如表10-3所示。 间断式生产工艺适应于各种硬度的砂岩和赋存条件，在我国及世界上得到广泛的使用。连续式生产工艺生产能力高，是开采工艺的发展方向，但对岩性有严格要求的要求，一般适用于开采松软的土岩。半连续式生产工艺是介于间断式和连续式工艺之间的一种方式，具有两工艺的优点，在采深大及矿岩运距远的露天矿山中有很大的发展前途。 表10-3 主要工艺系统分类 四、基本名词述语 （一）露天开采境界及边帮 1．露天开采境界 露天开采