2011年版旧书精讲班讲义(2012-3修订).pdf

1 全国一级建造师执业资格考试《机电工程管理与实务》 精讲班课程讲义 （2011 版教材） 魏 匡 2012-03 •课程重点 •一个条例-- 《特种设备安全监察条例》； 二项技术—起重、焊接技术是基本技术； •三交底--任务交底、技术交底、安全交底；三检— 自检、互检、专检及验收程序； •三个案例内容—空调、消防、电梯； 三种试运行—单机、联动、负荷； •三张图表—综合评价法、进度-费用图表、双节点网络图（绘制、分析及索赔）； •四项措施—经济措施、技术措施、组织措施、合同措施，针对项目目标体系； •四漏—漏电、漏水、漏风、漏控，涉及质量验收评定； •五字真言—人、机、料、法、环，针对现场具体事项处理的法宝； P.4~7 非金属材料的类型及应用 •注意区分大小概念！ •非金属材料是指一~ 四标题名称 具体细分下去的途径： •例如问哪些属于一、硅酸盐材料？那就回答下一级子目中的（一）~ （四）标题名称，而不是后面的具 体实例的名称； •只有问道：（四）陶瓷的分类？才是结构陶瓷、功能陶瓷；问下一级子目的多为多选题； •反之亦然，给你具体制品，问它属于哪一门类？一般为单选题； P.14 第2 点 安装标高基准点测设 •为一条生产流水线设备安装设置简单的标高基准点则肯定不妥！ P.20 （3 ）计算载荷 实例题 •已知：设备及索吊具重量 50t，不均衡载荷系数为 1.2，现场现有两台吊车，一台可吊 30t、一台可吊 50t，问这两台吊车能否胜任同时起吊该台设备的任务？ •强调：有不均衡载荷系数就必定存在动载荷系数！！也就是有K2 必有K1 ！！ •计算载荷=50tX1.1X1.2=66t 每台吊车均摊起重载荷=66t/2=33t •大于其中一台吊车起重量限制，所以不可行！ P.21 （四）流动式起重机的地基处理 •本书与地基或基础预压处理有关的内容主要在三处： •1，流动式起重机的支撑位置的地基进行平整与压实，按规定进行沉降预压试验；P.21 ； •2 ，桅杆式起重机的基座P.23 （书上没叙述）； •3，重型设备的基础P.35 ； P.23 2. 吊装方法基本选择步骤 • （2 ）安全性分析。主要是二个问题： • 1）吊机的倾覆—起重机械失稳（见P.24 分析） ； • 2 ）被吊设备或构件的变形（见P.24 分析） ； P.24 一、缆风绳选择总拉力 计算公式 •书上的计算公式：总拉力T=工作拉力Tg+初拉力Tc 由上述公式推导出下列公式： •总拉力T=工作拉力Tg ×（1+15~20%） P.27~28 二、焊接工艺评定重点 •1，焊接工艺评定的完成时间节点；2，焊接工艺评定的程序中第一步； 一级建造师机电实务讲义 2 •3，指导焊工进行作业的文件名称； P.30 二、焊接中检验 •在案例题中出现受环境影响（就是P.30 上的7.焊接环境的检查中的实例）的情况而问你焊接件会出现 何种质量缺陷时，你就回答：会出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷！！ •对策见质量预控方案相关内容！ P.36 1.设备开箱检查 •开箱清点参与各方：建设单位、监理单位、施工单位、设备供应商或生产厂代表； •强调：监理单位不能代表建设单位！因为设备采购合同是建设单位与供应商（生产厂）签订的，其他 方不能代替他们的法律地位。类似叙述：P.171/197 P.41 设备安装涉及三个精度 •1，位置精度 由施工单位现场解决； •2 ，设备制造精度供应商、制造商+相关单位监造人员解决； •3，运行精度分阶段由相关试运行人员解决 •P.48~49 变压器安装完毕，通电烧毁的原因分析 •1，搬运、吊装过程中不慎碰坏设备； •2 ，受潮后未作干燥处理； •3，绝缘电阻、交流耐压两项试验未做。 P.56 （一）液压试验 3. 的第二行 实例题 •如果管道设计工作压力为1MPa，而设备试验压力为1.2MPa。则正好满足“设备试验压力不低于管道设 计压力的1.15 倍” 的条件，经建设单位同意，可以使用1.2MPa 对系统进行压力试验。 P.65~66 汽轮机设备安装程序扩展 •所有设备安装步骤都是一样的： •1，首先是