自动化讲义3-差压变送器的迁移.ppt

3 带迁移的差压变送器故障分析 3.1 正迁移故障 判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低；若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉；如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。 3.2负迁移故障 判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。 结语 液位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证，只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理，才能在实际应用中灵活运用，及时准确的处理现场仪表出现的故障，以及对控制方案进行改进。 “闻油而动、吨油必争” “闻油而动、吨油必争” 生产办公室 TARIM 塔里木油田公司开发事业部 自动化讲义之三 1． 液面的迁移 应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，就不需要迁移。而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑，测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。 差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理——即迁移。迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。 1.1 无迁移 将差压变送器的正、负压室与容器的取压点安装在同一水平面上，如图1所示。设A点的压力为P-，B点的压力为P+，被测介质的密度为ρ，重力加速度为g，则ΔP P+- P- ρgh+ P-- P- ρgh；如果为敞口容器，P-为大气压力，ΔP P+ ρgh，由此可见，如果差压变送器正压室和取压点相连，负压室通大气，通过测B点的表压力就可知液面的高度。 当液面由h 0变化为h hmax时，差压变送器所测得的差压由ΔP 0变为ΔP ρghmax，输出由4mA变为20mA。 假设差压变送器对应液位变化所需要的仪表量程为30kPa，当液面由空液面变为满液面时，所测得的差压由0变为30kPa，其特性曲线如图4中的 a 所示。 图1 无迁移原理图 1.2 负迁移 图2 负迁移原理图 如图2所示，为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液罐，并充以隔离液，其密度为ρ1 。当H 0时，P+ ρ1gh1 P- ρ1g H+h1 ΔP P+- P- -ρ1gH 当H Hmax时，P+ ρ1gh1 +ρgH P- ρ1g（H+h1）ΔP P+- P- ρgH-ρ1gH ρ-ρ1 gH 当H 0时，ΔP -ρ1gH，在差压变送器的负压室存在一静压力ρ1gH，使差压变送器的输出小于4mA。当H Hmax时，ΔP ρ-ρ1 gHmax，由于在实际工作中ρ1?ρ，所以，在最高液位时，负压室的压力也远大于正压室的压力，使仪表输出仍小于实际液面所对应的仪表输出。这样就破坏了变送器输出与液位之间的正常关系。为了使仪表输出和实际液面相对应，就必须把负压室引压管线这段H液柱产生的静压力ρ1gH消除掉，要想消除这个静压力，就要调校差压变送器,也就是对差压变送器进行负迁移，ρ1gH这个静压力叫做迁移量。 负迁移 表2 调校差压变送器时，负压室接输入信号，正压室通大气。假设仪表的量程为30kPa，迁移量ρ1gH 30kPa，调校时，负压室加压30kPa，调整差压变送器零点旋钮，使其输出为4mA；之后，负压室不加压，调整差压变送器量程旋钮，直至输出为20mA，中间三点按等刻度校验。输入与输出的关系见表1 。 当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由ΔP -30kPa变化至ΔP 0kPa，输出电流值由4mA变为20mA，其特性曲线如图4中的 b 所示。 1.3 正迁移 图3 正迁移原理图 在实际测量中，变送器的安装位置往往与最低液位不在同一水平面上，如图3所示。容器为