循环流化床应用与发展、、.ppt

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循环流化床应用与发展、、.ppt

循环流化床的应用与发展 循环流化床高参数化——超临界化 循环流化床调峰机组 循环流化床热水锅炉 应用前景: 我国的经济在高速发展,煤电和电力对经济发展的瓶颈制约作用重现,今后在一个相当长的时间内煤炭供应将更加紧张,因而循环流化床锅炉燃料适应性广的特性将更加发挥出来。同时,随着对大气环境排放污染物的更加科学合理的政策出台,也将使循环流化床锅炉由于清洁燃烧的特性而更加具有竞争力,因此,应当因地制宜的扩大循环流化床锅炉的应用范围。 第四章、循环流化床锅炉的主体结构及其关键部件 1、以德国鲁奇公司为代表的鲁奇(Lurgi)型循环流化床锅炉 2、奥斯龙公司开发的百炉宝(Pyrofloe)型循环流化床锅炉 3、美国福斯特惠勒(FW)公司的循环流化床锅炉 4、法国通用电气阿尔斯通(Alstom)集团公司的循环流化床锅炉 1、以德国鲁奇公司为代表的鲁奇(Lurgi)型循环流化床锅炉 外置式换热器作用: 将循环流化床锅炉的燃烧与传热过程部分分离,把部分受热面布置在外置式换热器中,使得锅炉受热面的布置有了更大的灵活性,解决了炉内受热面布置空间不足或虽可布置但磨损严重等问题。 外置式换热器可以分区布置,分别布置不同受热面,通过控制流过各区的热灰量来调节换热量。启动阶段可以使热灰不通过换热器来保护受热面,调节灵活。 外置式换热器有利于提高循环流化床锅炉的燃料适应性。在燃用优质煤时,由于总的烟气量减少,因此离开炉膛和外置式换热器的烟气所携带的热量将减少,这时炉膛及外置式换热器中的吸热量应增加,以保持锅炉总吸热量不变。如果燃料品质下降时,则燃料产物的焓与燃料发热量之比将增加,此时就可以用减少外置式换热器中吸热量的办法来调整炉膛和尾部受热面吸热量的比例,以保证锅炉总吸热量的不变,同时保证炉膛内吸热量和床温基本不变。 锅炉负荷减小时,可相应减少通过换热器的循环灰量,这将促使炉膛的温度升高;从而补偿了由于负荷减小导致炉膛温度的降低,使燃烧可继续在较好工况下运行。 2、奥斯龙公司开发的百炉宝(Pyroflow)型循环流化床锅炉 1—汽包;2—下降管;3—二次风箱;4—煤粒和石灰石输入口;5—下部卫燃带;6—旋流导向器; 7—旋风分离器;8—二级过热器;9—三级过热器;10—一级过热器;11—省煤器; 12—空气预热器;13—料腿;14—料腿膨胀节;15—启动燃烧器; 16—风箱;17—水冷布风板 谢 谢 观 看 * 发展方向: 超临界循环流化床锅炉 116MW循环流化床热水锅炉 第一节、循环流化床锅炉的主要型式 一、国外循环流化床锅炉的主要形式: 鲁奇型循环流化床锅炉主要由燃烧室、高温旋风分离器、回料装置、外置式换热器及尾部烟道组成。燃烧室上部布置有膜式水冷壁,下部由耐磨耐火砖砌筑而成。高温烟气及物料从燃烧室出来经高温分离器后,绝大部分固体粒子被分离下来,分离下来的物料,一部分经物料回送装置密封釜送回炉膛;另一部分物料则经过热灰控制阀进入外置式换热器,换热后作为冷物料流入炉膛。外置式换热器是一个低流速的鼓泡床,传热系数很高。在其中可以布置省煤器、过热器或再热器。尾部烟道受热面基本与煤粉炉相同。右图是典型的鲁奇型循环流化床锅炉的系统图。 1—煤仓;2—破碎机;3—石灰石仓;4—二次风;5—炉膛;6—物料分离器;7—热灰控制器; 8—外置换热器;9—尾部烟道;10—除尘器;11—省煤器入口;12—过热蒸汽出口; 13—汽包;14—一次风;15—排渣管;16—引风机 鲁奇型循环流化床锅炉简图 锅炉主要由炉膛、高温旋风分离器、回料阀、尾部对流烟道等组成。炉膛下部由下水冷壁延伸部分、钢板外壳及耐火处理涂砌的衬里组成;炉膛上部四周为膜式水冷壁,炉膛中部一般布置的是过热器或在炉膛上部布置翼墙过热器。 为了克服汽冷旋风筒制造成本高的问题,芬兰ahlstrom公司提出了pyroflow com-pact设机构想,它的独特之处在采用了方形分离器。方形分离器的工作机理和圆形旋风筒本质上无差别,壳体仍采用FW式水冷管壁式。

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