沈引根——300mw 等级cfb锅炉调试.ppt

300MW 等级CFB锅炉调试 研发中心 沈引根 调试 内容提要 首次升负荷 启动和停炉 典型的启动顺序 热态、温态、冷态） 停炉顺序（正常停炉、快速冷炉） 常规操作 事故 调试 调试 调试 调试 首次升负荷的床料粒径 要确保CFB锅炉的良好运行,必须保证床料粒径的尺寸。 在正常运行情况下，炉内床料的粒径主要取决于： 煤粉颗粒的大小。 石灰石颗粒的大小。 首次运行时，炉膛和外置床需装填床料（沙子或者最好是CFB炉渣），床料粒径需特别注意。 调试 床料颗粒大小的选择 床料颗粒尺寸的分布可根据下面提供的“推荐床料颗粒尺寸”图的曲线A和曲线B调整。 根据选择的床料特性，调整是必须的。选择的床料的颗粒尺寸分布曲线的斜率要接近曲线A或B的斜率。 典型的颗粒尺寸（图中虚线）分布是这样定义的： 最大尺寸 1mm 99%的颗粒粒径小于1mm d50 200 ?m 50% 的颗粒粒径小于 200?m 调试 调试 首次升负荷---炉膛填加床料 使用合适的床料（适合的尺寸） 通过人孔门装填炉膛床料。每个裤腿约100t。 外置床每床需装填80t床料。 外置床的床料装填，在启动过程中才能最终完成。 回料器的床料装填，在炉膛温度上升后，由物料的循环来完成。 调试 首次升负荷---石灰石和煤粉的尺寸 在正常运行时，燃烧产生的灰渣和脱硫产物会完全替代最初的床料。 为了保证锅炉的良好运行，需遵循以下原则： 燃料粒径必须定期进行检查，并与期望的粒径范围进行比较。 石灰石的粒径必须定期进行检查。 在破碎系统进行调试阶段，开始时要每天检查送入炉膛的煤粉和石灰石的粒径。 然后，逐渐延长检查的周期至每周一次。 在正常运行阶段，煤粉和石灰石的粒径大小至少每周检查一次。 调试 首次升负荷---期望的煤粉粒径尺寸 调试 首次升负荷---期望的石灰石颗粒尺寸 调试 首次升负荷---耐火材料的强化 耐火材料是CFB锅炉技术的一个关键点。 耐火材料的使用寿命取决于热循环。 须优先监测耐火材料 外表面温度须每天定期检查（使用带激光指示器的红外测温仪），以便尽快发现耐火材料的裂纹和检测耐火材料与金属部件间的灰循环。 当发现外表面有高温点，则必须进行处理。 首次灰的循环可能造成耐火材料的裂纹。 调试 首次升负荷---耐火材料的修复举例 调试 锅炉的膨胀 锅炉膨胀 上水后,必须检查燃烧室的膨胀。 装填床料后，必须检查燃烧室的膨胀。 点火期间，必须监视锅炉的膨胀。膨胀与汽包的温度是线性关系。 锅炉冷却后必须恢复原来的位置，这一点必须检查。 调试 管道的膨胀 随着锅炉的加热，管道开始膨胀，并改变了其原先的位置。 管道的位置必须检查 在正常运行温度下（热态） 冷却后，管道恢复到冷态的位置。 调试