超临界锅炉启动系统分析.doc

摘 要 介绍了国产600MW超临界机组锅炉启动系统结构及运行特性，阐述了启动系统的结构，启动系统的流程以及运行特性，分析了各种启动系统之间的不同（包括安全性，经济性等）以及不同设备运行对于启动系统运行的影响等。 关键词：超临界机组 启动系统 结构特性 运行特性 Abstract Introduced domestic 600MW Supercritical Boiler Start System structure and operating characteristics, described the structure of the boot system, boot the system processes, and operational characteristics of the different promoters, the difference between the systems including security, economy, etc. and start the system running for different devices running on and so on. Keywords：Supercritical units；Start System ；operational characteristics；operating characteristics 目 录 第一章 前 言 3 第二章 600MW超临界锅炉主要系统 5 第三章 超临界锅炉启动系统 9 第一节 超临界锅炉启动系统的结构 9 第二节 超临界锅炉启动系统的分类 12 第三节 锅炉启动系统的比较 15 第四章 超临界锅炉启动系统运行特性分析 17 第五章 结束语 20 参考文献 21 附录 22 第一章 前 言 一、超临界机组发展背景 火电机组的发展已历经百年，发达国家超临界机组运用已有40多年的历史，1963年，前苏联第一台30万千瓦超临界机组投入运行，机组参数为23.5Mpa/580/565℃。 二﹑国内超临界机组发展概况 随着我国国民经济的迅速发展，对电力市场的需求越来越大，而火力发电在电力资源中占据主导地位，积极建设低煤耗，大容量的超临界火电机组和发展超临界火电机组技术势在必行。由于超临界燃煤发电机组具有煤耗低，环保性能好，技术含量高等特点，成为国际上燃煤发电机组的重要发展方向。从我国的国情出发，发展超临界机组，有利于降低我国平均共电煤耗，有利于电网调峰的稳定性和经济性，有利于保持生态环境，提高环保水平（节能环保），有利于技术跨越创建国际一流的火力发电厂。我国从事直流锅炉的制造厂家有上海锅炉厂，哈尔滨锅炉厂和东方电气集团公司。1988年6月，在“多家办电、集资办电”政策推动下，引进国外先进技术，由华能国际电力开发公司和上海市人民政府合作，利用外资在石洞口第二电厂建成我国第一台60万千瓦超临界发电机组。该机组是当时中国热效率最高的机组，供电煤耗稳定在312克/千瓦时，比华东电网最好的60万千瓦亚临界机组少10克/千瓦时，全年可节煤9万吨，在可靠性、等效可用系数等指标上达到国际先进水平00MW超临界锅炉启动系统启动系统第二章 600MW超临界锅炉第三章 超临界锅炉启动系统 第一节 超临界锅炉启动系统的结构 超临界锅炉启动系统由启动分离器、贮水箱、扩容器、再循环泵、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。 一、启动分离器 1．启动分离器的结构及其特点 汽水分离器的筒身上有六个切向且上倾15°的管接头 简称切向管接头 ，两端均有锥形封头 其中水侧封头有四个疏水小孔 ，筒身和锥形封头均为进口锻件。 每台超临界锅炉有2只分离器，设备单只净重17 106 kg，设备总高约5510 mm。 整体由上球形封头、筒身、下球形封头，筒身上靠近上封头处有一对非径向倾斜大接管等件组成。材质 封头，筒身的主要材料为SA～387Grl1CL2，管接头的主要材料为SA～182F12CL2 由于设计结构特殊等因素影响，壁厚 简体130 mm，封头140 mm ，直径小 内径850 mm ，装有非向心带倾角的接管，分离器内设有阻水装置和消旋器，两只分离器分离出来的水均进人下部的贮水箱。 2．启动分离器基本参数 启动分离器是设计压力为30．4 Mpa，水压试验压力为45．6 Mp，设计温度为445℃，操作介质为水的高温高压设备。通过它对锅炉用水进行汽水分离，输出干饱和蒸汽，参与整体循环，随着负荷逐渐增高，水冷壁出口的工质逐渐达到饱和温度乃至过热，进入纯直流状态运行，到超临界压力时已经没有汽水两相之分，分离器只是流通元件，呈干式运行状态，无水位。 二、 超临界锅炉贮水箱 1．贮水箱的结构特点 贮水箱由4节厚