无铬型镀锌材料特性说明会.ppt

無鉻型鍍鋅材料特性 說明會 簡介 前言 鍍鋅產品類別 電鍍鋅耐指紋產品剖面圖 耐指紋鍍鋅產品特性測試介紹 塗膜可能發生之問題 塗膜應用特性 前處理注意事項 各廠家適用無鉻材料問題點 前言 基於環保訴求，含鉻塗料已陸續遭到禁用。中剛公司於今年第四季度全面導入無鉻塗料，此次特對其特性作基本介紹。 鍍鋅產品類別 鍍鋅剛板種類可分類如表 電鍍鋅耐指紋產品剖面圖 耐指紋鍍鋅產品特性測試介紹 1.塗膜基本性能評估項目及方法： a.耐蝕性：依JIS Z2371 進行鹽霧試驗72小時，觀察白鏽面積。 b.耐鹼洗性：試片鹼洗後，進行鹽霧試驗72小時，觀察白鏽面積。 鹼洗是將試片浸漬在Nihon Parkerizing Co., Ltd CL364 2%之鹼洗液，65±5℃，2分鐘。 c.耐指紋性試驗：以棉花將凡士林塗於試片上半部，置於室溫下1小時後，再以幹凈之棉花擦拭幹凈，以色差儀（SM-5)測試試片上、下半部之色差△E，色差值癒大表塗膜之抗油污性或耐指紋性癒差。【注： △E=[（ △L)2+（ △a)2+（ △b)2]1/2,L為黑白色；a為紅綠色；b為黃藍色】 d.摩擦系數：Boweden test ,load :200g, 速度： 5mm/sec,滾珠直徑：5mm測試溫度：室溫，50℃。e.導電性：依JIS C-2550,以層間阻抗儀測試表面電阻。f.耐刮性：以Boweden-Leben type摩擦系數測定儀。Φ 5mm鋼珠，固定速率，荷重由100gf每次增加100gf，在試片表面作scratch.觀察不同符重下表面刮痕狀況，並綜合判斷，由優至劣，分成5-1五種等級。 塗膜可能發生之問題 塗膜應用特性 1.耐蝕性：為塗膜基本特性要求，其平面耐蝕性，經鹽霧試驗48小時觀察生鏽狀況。 2.塗膜耐化性：因應環保趁勢，本塗膜乃採用低溫烘烤之水性塗料，故各項耐化性能評估對比環保塗膜均是嚴岢之考驗。對於常用清洗、化成處理化學藥品之適用性雖較含鉻型塗膜稍差，但赤維持相當水準。 3.耐溶劑性：由於塗膜較具極性，因此對極性溶劑之適用性較差，如酒精、丁酮；反之對較不具極性溶劑適用性較佳，如二甲苯及去污油。試驗數據：在1kg荷重下來回擦拭10次、50次觀察摩擦痕跡： 4.上漆性：本塗膜無論在溶劑型烤漆或粉體烤漆具良好之烤漆附著性。 前處理注意事項 以任何酸、鹼液及溶劑進行脫脂、去污、除鏽清洗及皮膜防鏽等表面處理，均可能造成塗膜變色及破壞情況，因此朝低藥劑濃度。低處理溫度、及短時間作業較有利，建議如下： 1.以酸液處理：建議酸鹼度PH值2.0，並盡量室溫處理。 2.以鹼液處理，建議酸鹼度PH值10.0，並盡量室溫處理。 3.避免以極性有機溶劑處理。 4.塗膜之上漆性良好，但目前EG產品為避免過度黃變，烘幹溫度180℃，烘幹時間15分鐘。　 各廠家適用無鉻材料問題點 耐指紋性對於水洗後有所下降。 折彎處鍍鋅層易脫落。 焊接性於有鉻型有差異鍍鋅層脫落。 烤漆後發黃性較有鉻型嚴重。 原材打開後有白斑-可能為白鏽。 在折彎90度處有一條黑線。 防鏽油對後續清洗有影響。 鋼材等級分為A一般等級B非外露等級 （　 A種較好，請採購注意） * * 注：代號欄有（）號者，表示中剛公司目前無生產 (ZF) 鋅-鐵合金化電鍍鋅剛板[ZN-FE] (ZN) 鋅-鎳合金化電鍍鋅剛板-[ZN-NI) EG 電鍍鋅鋼板-純鋅-[ZN] 電鍍 (GL) 熱浸鋁鋅合金鍍面鋼板- [55%AI-ZN] (GF) 熱浸鋅鋁合金鍍面鋼板- [5%AI-ZN] GA 鋅鐵合金化熱浸鍍鋅鋼板- [ZN-FE] GI 熱浸鍍鋅鋼板-純鋅 熱浸 代號 產品型態 制造方法 鋼材底材 鍍鋅層 不含鉻耐指紋塗膜，膜厚約1.0μ 3.生鏽-切邊鏽為一般性問題、膜面白鏽為塗膜耐蝕性不佳，或沖壓加工時塗膜受損 2.未烤漆面色差過大-塗膜耐熱黃變性不佳，或烘烤溫度太高或時間過久 2.掉粉-塗膜附著性不佳、潤滑性不足 2.生鏽-塗覆不良、儲運不良 1.漆膜附著性不佳-塗膜上漆性不佳 塗膜變色、或破壞-塗膜耐水性、耐酸性、耐鹼性不足、耐熱性不佳，或前處理液之酸、鹼度太強 1.刮傷-塗膜硬度不足、顏色易顯現 1.黏卷-塗膜抗黏性不足 原因 漆膜附著性不佳、未烤漆面色差過大 塗膜變色、或破損 刮傷、掉粉沾棍、生鏽 黏卷、生鏽 問題 烤漆 脫脂、水洗、磷膜皮膜處理 分條、栽剪成型 解卷 制程 1.3 1.8 0.5 1.5 中鋼料 1.4 2.5 0.5 1.3 7 2.1 3 0.7 1.8 6 2 2.6 0.5 0.8 5 2.1 2.7 0.7 2.5 4 1.9 2.9 0.4 2.1 3 1.5 2.5 0.6 1.1