有关直接激光金属烧结的快速成型加工的发展2.doc

有关直接激光金属烧结的快速成型加工的发展 A. Simchi a,?, F. Petzoldt b, H. Pohl b a Department of Materials Science and Engineering, Sharif University of Technology, Tehran, Iran b Fraunhofer Institute for Manufacturing Advanced Materials (IFAM), Bremen, Germany Received 13 December 2001; received in revised form 19 July 2002; accepted 10 February 2003 摘要:铁基粉末混合了快速模具使用直接激光烧结过程。 粉末是由不同的混合的元素组成其包括铁、碳、铜、钼、镍。 高温烧结得到活动特点和优化剪裁粉的化学成分。 零件的制造是可能的无损的速度每小时6.75 cm3根据CAD数据。 剩余孔隙度不超过5 vol. %。 弯曲强度是大约900帕,该神器硬度高达490 HV30。 为了进一步提高工具的使用寿命,处理后的零件烧结再次在真空炉在1260 C大调?三十分钟。 这使得精密零件在7.7克/密度cm3(烧结收缩几乎为零)。 的尺寸精度提高烧结部分采用梁离散相结合的补偿在计算机程序的激光烧结系统。 在这篇文章中烧结行为、力学性能和微观结构的特点给出了铁基粉末ulti-component意义的材料工业应用情况进行了介绍。 个案研究的实施是为了现在的适用性快速模具材料。 1.介绍 制造的功能样机和高性能文物按常规方法如精加工是一个费时的程序通常在多个步骤的路线。 压力得到的产品在市场上创造了几个快快速成型方法。 然而,潜在的其中一个最重要的领域的快速制造技术是快速模具领域的[1]。 目的是降低成本和交货期要求为模具生产周期阶段。 尽管超过20快速模具技术被开发了,大部分都是间接的,pattern-based方法[2]。 在这些方法是用一种模具材料如硅橡胶、环氧树脂、或金属用RP模型。 QuickCastTM和Keltool过程是一些例子[3,4]然而,一个极大的兴趣有关直接制造方法避免存在多个步骤工具。 RP技术的比较,直接金属激光烧结(摘要)展示了巨大的希望直接生产功能性的原型和工具[1]。 成功的可能性烧结金属粉末依CAD数据将导致减少的一个主要工具制造时间。 然而,对于绩效的工具是必要的范围扩大的可用的原材料根据用途。 到目前为止,两粉末涂料和铜钢成分的基础上研制开发了具有一定特色的摘要,市面上买得到的(DirectMetal和DirectSteel,分别 [6、7)。 大量的出版物已经下达处理资料调查、例句。Klocke丁晓萍。 [8]的研究激光烧结铜和锡的混合物粉创造青铜部件,abhu和Bourell[9]已详细调查supersolidus液相的青铜粉末激光烧结快速成型prealloyed,Greulich丁晓萍。 [10]已经开发出一种混合组成的混合钢和铜金粉直接激光烧结。 摘要钢粉具有高速专门研究[11]牛,长安。 Das et al。 [14]报导了激光烧结混合料高温合金的镍粉和cermet生产汽轮机叶片小费。Laoui丁晓萍。 [15]研究激光烧结金属粉末的WC-Co努力。Petzoldt丁晓萍。 [16]已经推出了一个坚硬的金属粉末配料基地快速模具。此外,能力 这个过程制造工程部分使用钛、陶瓷和WC-Co粉已有报道[17]。 进行了测试研究的可行性,利用热的反应exothermal激光能量的陪同下,提供大量的能量[18]整理。 另一方面,一些其他的出版物都集中在基本的激光烧结过程。例如,Bourell丁晓萍。 这篇文章描述了最近的工作直接快速模具使用液相对所选出的多组分金属粉末激光烧结成型。 2。实验过程 图1描述了该仪器的原理的照片用于激光烧结。 然后,粉末层(大约50米的厚度)的传播是在此基础上用一个移动的刮板(机械re-coater)。 矩