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XX给水处理厂(一期)取水口工程
深
基
坑
开
挖
方
案
编制人:
审核人:
XX建设集团有限公司
年 月 日
第一章 编 制 说 明
1根据设计图纸和施工现场环境现状编制。
2。
3国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度。
4第二章 工 程 概 况
本工程位于, 本工程基础形式为桩基础,
本工程抗震设防烈度为度。
㎡ 现场施工条件部署
一、施工总体安排
1、土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,挖到设计标高前后应进行“五边”法施工。
2、本工程挖土方向主要由西向东施工。
3、本基坑开挖先将围护区内的土方一次性开挖至自然土面以下1.6米再逐步分层开挖。
二、测量控制网
已设置控制轴线和水平基准点。
三、现场道路、出土口布置
根据现场条件,本工程整个场地设置二个出土口。施工场地挖运土道路宽度为6米左右,用道渣进行道路基层的铺设,铺设厚度为1米左右,防止路基沉陷引起工程桩偏位。
四、夜间施工照明布置
在基坑四周各设置4盏3.5KW的照明灯,并在塔身设置照明灯四盏用于夜间施工照明,按照基坑开挖的流程,在基坑周围依次设置若干照明灯,确保挖土方开挖在夜间施工时的照明要求,并派专职电工值班。
五、施工机械配置
本基坑挖土以机械挖土为主,人工为辅,根据本工程基坑挖土工作的实际情况,配置主要机械设备如下:
PC100型反铲挖掘机: 2台(其中一台为长臂挖机)
潜水泵: 8台
施工中遇突发事件或延误工期状况发生,则及时调整机械及人员数量,确保工期按计划完成。
六、塔吊布置
本工程配备1台塔吊,均布置于泵房外侧,均为QTZ40C型。
第四章 基坑开挖施工流程及方法
一、基坑开挖条件
本工程基坑围护采用Φ700@500双头水泥搅拌桩,挡土墙采用PHC-500(120)B-C80-26,桩长为26米,共157根。PHC-500(120)B-C80-30,桩长为30.0米,共51根。采用PC32.5级复合硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.55,水泥掺量为16%。水泥搅拌桩必须强度达到0.8MPa后方可进行基坑开挖。
二、水泥搅拌桩施工要求
1、水泥搅拌桩施工工艺为“四搅两喷”的全桩长均匀喷浆,水泥搅拌桩桩位偏差≯50㎜,垂直度偏差≯1.0%,搅拌升降速度≯1.0m/min。
2、搭接搅拌桩应连续、搭接施工,如间隔时间过长导致无法搭接,应采取补救措施。
3、根据现场实际情况对大块的杂填土进行清障或换土处理,并分层回填含水量较低的粘性土压实后再进行搅拌桩施工。
三、挖土施工要求
1、挖土工作应分层进行,每层开挖深度小于2米,停挖后留坡的角坡不宜大于30°,距坑底30cm左右应采用人工修土。
2、基坑开挖先浅后深,应先挖到底板标高再局部加深的顺序进行。
3、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构,严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行使。
4、挖出的土方应及时运出,不得堆置在坑边,基坑四周堆载不得超过设计工况要求。
5、土体开挖不得放坡过陡,以防止土体滑移使工程桩发生偏位。
6、挖土施工前应详细调查周边管线情况,对高压电缆、给水管等应采取重点保护。
7、由于工程桩可能存在超高桩,在开挖之前必须做好标记,预先割短。
8、雨天停止挖土,停挖期间挖机应远离土坡,保护边坡稳定。
四、基坑排水和防渗措施
1、地表排水:在基坑外侧地面设置300×300排水沟,并在基坑外间隔20~25米设置若干个500×500×600的集水井,防止地表水流入基坑内。
2、坑内排水:采用明沟排水,四周增设6-8个集水井,以便及时用水泵把坑内积水排出坑外。
3、防渗措施:
1、坡面抹C20细石混凝土,水泥:砂:石为1:2.0:2.0(重量比);水灰比宜为0.40-0.45;粗骨料粒径不宜大于12mm
2、面层厚度40mm,面层砼初凝小于10min,终凝小于30min。
3、钢筋网为ψ4@150x150钢筋网,钢筋网与坡面间隙宜为20。
4、基坑顶部设置1m宽的喷射混凝土护顶。
5、混凝土面层1天强度不得小于5Mpa,3天强度不得低于10Mpa。
五、基坑监测
在施工过程中,应密切监测围护结构、土体的变形,根据这些变形的发展情况及时调整施工工艺,实行信息化施工。本基坑监测等级为二级。
1、(1)坡顶水平,竖向位移监测:在基坑顶部每隔20m设置一观测点。
(2)土体深层水平位移监测:沿基坑每隔40m左右布设一监测点。
2、警戒值:
1)深层土体位移累计大于60mm,连续三天
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