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动力厂水系统节能改造项目--160所机组冷却
水系统改造施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
二O一一年十二月五日
动力厂水系统节能改造项目--160所机组
冷却水系统改造施工方案
工程概况:
160KA系列整流机组冷却水系统为ABB进口设备,自1994年投运至今已运行17年之久,现存在热交换冷却效果差,备件采购周期长,维护费用高等缺陷,特别是近两年多次发生因压力、水温等仪表接点误动引起机组跳闸事件。为彻底解决上述问题,本项目计划对1至4号整流机组冷却水系统进行换型改造,改造后将大大提升电解直流供电系统的稳定性。
二、施工前的各项准备工作
为使工程顺利完成,且将施工对生产的影响降至最低程度,我公司将坚持以人为本,满足业主要求的指导思想,统筹安排、有序组织,较好地展开各项工作。
(一)、成立施工组织机构:
1、总负责人:
职责:全面负责本项目的施工组织、安全、质量、进度管理工作。
2、设备安装负责人:
职责:负责本项目的设备、管道等机械安装组织工作。
3、电气调试负责人:
职责:负责本项目的电气设备安装和调试组织工作。
4、现场安全负责人:
职责:负责项目实施的安全保障和现场安全管理工作。
5、施工人员:
(二)、技术准备:
1、配备有关的施工规范以及标准图集等技术资料。
2、组织现场技术人员和职工认真学习图纸和技术资料,熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程。
3、组织所有参与施工人员加强安全教育,提高参与人员的安全意识,使施工人员思想上真正树立“安全第一,预防为主”的观点,严格执行安全生产制度和操作规程,自觉遵守安全施工检查标准以及各种规章制度,定期分析、检查安全工作动态。
4、确认技改项目施工所需设备全部到位,与设计对比无出入,并检查完好;
5、确认安装所需工器具及施工辅助材料准备齐全,经检查符合使用要求;
6、与生产方确认单机组停运期间不会影响电解供电。
三、施工步骤:
为确保改造期间电解直流供电不受影响,水系统换型改造工作逐台进行,现以单机组更换为例,施工步骤如下(其他三台机组相同):
1、利用16吨吊车先将纯水系统及随机备件从货车上卸下。
2、根据设备到货的实际尺寸及规范、设计要求在原纯水系统的基础上进行尺寸核定,确定基础槽钢的安装位置,并制作基础槽钢及需安装的管道、附件。
3、退出改造机组的保护,相应退出影响其它机组的保护也。
①、将改造机组退至检修状态,控制模式转至单控就地;
②、在+KA13盘退出改造机组的逆流保护;
③、在+A102柜退出改造机组的触发电源Q605;
④、在+A101柜的控制屏上按“AUX OFF”键退出改造机组的辅机;
⑤、在+A103柜将改造机组的水泵电源Q105、 Q106退出;
⑥、在+A103柜将备用交流电源Q112开关退出;
⑦、在+A102柜将备用直流电源Q610开关退出;
⑧、在+A102柜分别将Q603、Q604、Q606开关退出。
4、拆除原水系统外接电源、信号、控制电缆,并做好标记。
5、将需要更换的机组外水进出口阀门关严,放掉机组内的纯水,拆掉原水系统的进、出口管,将原水系统从原基础上拆下,放到指定位置。
4、根据尺寸将制作好的基础槽钢安装到位,利用液压搬运小车、撬棍、滚杠等工具将新系统安装到位,更换井下进、出口阀门,用新PVC管连接好外水管和纯水管。
5、敷设并安装新水系统的电源、信号、控制电缆,且将原进PSR的信号移到PLC系统。
6、整体系统调试,要求以下信号准确,动作可靠。
⑴、水泵电机电源监测信号正确;
⑵、水泵切换、备投试验,动作正确;
⑶、纯水温度实时显示信号正确;
⑷、纯水温度高报警、跳闸信号传动正确;
⑸、纯水压力低报警信号传动正确;
⑹、纯水流量低报警、跳闸信号传动正确;
⑺、膨胀水箱水位低报警、跳闸信号传动正确;
⑻、纯水电导率高报警信号传动正确;
⑼、工业水流量低报警信号传动正确;
⑽、其他进PLC的信号正确。
7、水泵电机检查接线。
8、纯水系统添加去离子水至水箱要求水位,开泵试压内循环水无渗漏。
9、开外循环水阀门,检查新接入管及设备内部联接处无渗漏。
10、检查仪表显示及各安装部件无异常后,投入冷却水系统和整流机组,试运行。
四、具体施工方法(检查)如下:
1、整流机组水冷却装置到达现场后的检查
到达现场后,应立即对其进行必要的检查:
检查设备包装及密封良好,开箱检查型号、规格符合设计要求设备无
D、根据出厂技术文件齐全。柜基础安装根据设计图上盘柜的平面布置尺寸、设备安装的地坪标高,将基础槽钢或底座制作安装完,要求整个底座保证水平误差不大于5mm,在1m 长度内不能大于1mm 误差。
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