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工业用阀门
第一章 阀门介绍
第一节 概述
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质
的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、
船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工
作温度从超低温-269 ℃到高温 1200℃,甚至高达 3430℃,工作压力从超真空 1.33x10-8Mpa (1x10-1
㎜Hg )到超高压1460MPa,阀门通径从1mm 到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳
素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、
数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样
的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现
象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提
高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提
高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,
除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、
漏”及各类事故降到最低限度。
第二节 阀门的分类
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节
阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、
球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动
2 . 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动
3 . 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转
4 . 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转
5 . 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转
6 . 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2 . 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3 . 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4 . 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5 . 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设
备安全,如安全阀、事故阀。
6 . 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速
装置。
2 . 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3 . 液动:借助(水、油)来驱动。
4 . 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1. 真空阀:绝对压力0.1Mpa 即760mm 汞柱高的阀门,通常用mm 汞柱或mm
水柱表示压力。
2 . 低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)
3 . 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa 的阀门。
4 . 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa 的阀门。
5 . 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa 的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1. 普通阀门:适用于介质温度-40 ℃~
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