2500td新型干法熟料水泥生产线余热发电工程投资可行性研究报告.doc

1. 项目概况 项目名称：云南曲靖雄业水泥有限责任公司2500t/d新型干法熟料水泥生产线余热发电工程 建设地点：本项目建设地点为云南省曲靖市云南曲靖雄业水泥有限责任公司内，为雄业水泥有限责任公司2500t/d新型干法熟料水泥生产线配套工程。 项目建设内容和规模：本项目为曲靖雄业水泥有限责任公司2500t/d新型干法熟料水泥生产线配套4.5MW余热发电工程，工程包括：4.5MW电站的汽轮机厂房、主控配电楼、化学水处理、罐区、机力通风冷却塔及泵站、窑头余热锅炉及沉降室、窑尾余热锅炉等生产车间各一套。 企业概况：云南曲靖雄业水泥有限责任公司位于曲靖市城南三宝镇张家营，距城区18km，距326国道3km，曲靖―茨营三级公路由厂边经过，规划中的曲靖―恩洪高等级公路由厂区西南经过，距厂500米，交通条件优越。2500t/d新型干法熟料水泥生产线技改工程位于原立窑旁，立窑年生产水泥能力为15万吨。原为曲靖市管理水平较高，产品质量较好的水泥企业，为曲靖市的经济发展做出了重要贡献。 为谋求长远发展，使产品上档次，上规模，调整结构，云南曲靖雄业水泥有限责任公司出资，在一期生产线旁建设一条2500t/d熟料水泥新型干法生产线，采用五级旋风预分解窑生产工艺。现为生产节能，降低能耗，云南曲靖雄业有限责任公司拟建设配套2500t/d熟料水泥生产线4.5MW余热发电工程。 2 技术方案 2.1电站总平面布置及交通运输 2.1.1 本次电站工程包括：4.5MW电站的汽轮机厂房、主控配电楼、化学水处理、罐区、机力通风冷却塔及泵站、窑头余热锅炉及沉降室、窑尾余热锅炉等生产车间各一套。 根据2500t/d熟料生产线的布置及发电工艺流程，窑尾余热锅炉布置在2500t/d熟料生产线窑尾厂房南侧空余场地上；窑头余热锅炉布置在2500t/d熟料生产线窑头厂房旁的空地上；汽轮发电机房、在水泥生产线中的空余场地内；化学制水车间、冷却塔布置在厂区空地上；窑头余热锅炉AQC炉、窑尾余热锅炉SP炉均为露天布置；汽轮发电机组、中央控制室、高低压配电室、化学水处理设施均为室内布置，循环水泵为室内布置。 2.1.2 技改项目完成后，厂内将成纵横成网、互相贯通的道路，用于生产、消防和检修，故电站区域利用建成后道路网络。 2.1.3 在竖向设计时，根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理拟定电站车间的标高。土方工程在水泥生产线建设时已统一考虑，并已经平整完毕，本工程不考虑土方工程量。 工厂内已建有布局合理的雨水沟，工厂的雨水排除可得到可靠考证，故电站区域不再新建雨水沟，该区域的雨水汇入工厂已有的雨水排除系统。 总图技术经济指标 序号 指标名称 单位 4.5MW电站 1 电站区域占地面积 m2 4200 2 建、构筑物占地面积 m2 1090 3 建筑系数 % 26.1 4 绿化系数 % 28.3 5 绿化面积 m2 1189 2.2热力系统及装机方案 2.2.1 根据2500t/d水泥生产线的废气情况，热力系统及装机方案应考虑下述前提条件： 1) 充分利用2500t/d水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热。 为充分利用窑头熟料冷却机废气余热，提高窑头余热锅炉的烟气温度，使之产生与窑尾余热锅炉相同参数的过热蒸汽，因此对窑头熟料冷却机进行改造，取用其中段废气余热。 根据公司提供的数据水泥生产线废气可利用的余热量为： a．经过技术改造后实际2500t/d水泥生产线窑头熟料冷却机中部废气余热为105000m3/h（标况）－350℃~206℃ b. 窑尾预热器废气余热为173000m3/h（标况）－330℃~206℃（排出的废气考虑用于生料烘干 2) 本工程实施后电站不应向电网返送电； 3) 本纯余热电站的建设及生产运行应不影响水泥生产系统的生产运行； 4) 本纯余热电站的系统及设备应以成熟可靠、技术先进、节省投资、提高效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平。 5) 烟气通过余热锅炉沉降下来的窑灰应回收并用于水泥生产以达到资源综合利用及环境保护的目的。 2.2.2热力系统 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，并根据本工程项目建议书确定的装机规模，本工程装机方案采用纯低温余热发电技术。 综合考虑目前水泥生产线窑头、窑尾的余热资源分布情况和水泥窑的运行状况，在充分利用余热的前提下，以“稳定、可靠、技术先进、不影响水泥生产”为原则，确定热力系统及装机方案如下： 本系统主机包括两台余热锅炉及一套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为4.5MW。 在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气袋收尘器间设余热锅炉一台，即AQC炉。保留冷却机原有烟道作为AQC炉低温段的排风烟道，当AQC炉故障检修时，水泥烧成系统可以继续运行，不影响水泥线的正常生产。AQC炉一段