STELLITE6大面积堆焊工艺的研究.pdf

il■塑■■■■塞■■■量■■■■座■■■里●■■-_■■■■圈■ ■■■_●■●‘一 STELLITE6大面积堆焊工艺的研究 大连深蓝重工有限公司 辽宁 116000 邹国伟 王 刚 马致远 【摘要】 分析了STELLITE6合金大面积堆焊的焊接性及工艺特点，通过堆焊试验和焊接评定，并结合 生产实践，持续改进，最终确定了合理的堆焊工艺、加热方法、保温形式及支撑胎具等配套工装。 _ 我厂承制的某年产46万t基烯烃工程项 目的三台渣 此项 目工艺要求苛刻，极易出现缺陷，尤其是裂 收集器中，设备下端的长颈法兰+圆锥 l要求整体内壁 纹，而且难以修复。 堆焊STELLITE6硬质合金 如图 1、图2所示 ，单台 一 、 材料特性及焊接评定 堆焊面积为2．3m ，厚度5mm，具体情况见表 1。 1．材料特-眭 STELLITE6合金属 Co—C卜w—c硬质合金系列，该合 金系列基体为面心立方结构的co—cr合金固溶体，由于 有相当数量的富铬碳化物 Mc，型 析出，故具有 良 好的金属一金属耐摩擦及耐磨料磨损性能。合金硬度随 w、c含量的增加而升高。该类合金的强度和硬度可保 持到80HD℃以上，具有 良好的耐高温、抗氧化、耐腐蚀 图1 待堆焊工件 锥体 外观 及气蚀性能。主要牌号有：STELLITE1、3、4、6、12、 20、190等。该合金系列中，STELLITE6是使用最广泛 的一种，c、w含量适中，韧性较好，符合AWS／SFA 5．13ECOCR--A标准。焊棒的化学成分见表2。 表2 焊棒化学成分 质量分数 ％ C Cr Fe Mn Mo Ni si W Co 0．7— 25～ 3．0～ ≤5．0 ≤2．0 ≤0．5 ≤3．0≤2．0 余 1．4 32 6．0 图2 待堆焊的工件内侧 熔敷金属硬度常温下为38—44HRC。主要用于高 表 1 温、耐磨及耐蚀的工况条件下，并且要求保持良好性能 Q235 16Mn +堆 焊 A042+A022+ 的场合。例如汽车、内燃机气门、高温高压阀门、热剪 长颈 材质 A042+ STELLITE6 切刀刃、热锻模，以及轴承内、外环等同时经受冲击和 法兰 规格 ／mm +298×350．5254-2．5+2．5+5+5 高温场合的堆焊。