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目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 工作原理 2
5 要求 2
6 试验方法 3
7 检验规则 5
8 标志、包装、运输和贮存 6
前 言
本标准为全文强制性标准。
本标准由中华人民共和国发展改革委员会和国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准主要起草单位:煤炭科学研究总院重庆本标准主要起草人:
本标准为首次发布。 瓦斯管道输送水封阻火泄爆
装置技术条件
范围
本标准规定了瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置(以下简称阻火泄爆装置)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于输送压力30 kPa以内的瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置的设计、制造、检验。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型 “i”
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
GB/T 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
瓦斯输送管道水封阻火泄爆装置 water sealing of fire barriering & explosion venting devices of gas pipeline transportation
采用水封消焰阻火、泄爆部件释放爆炸压力,将管道瓦斯爆炸控制在一定范围内的管道瓦斯输送安全保障装置。
水封高度 height of seal water
水封桶内进气直管端至阻火用密封水水面的高度。
泄爆部件 explosion venting unit
当阻火泄爆装置内压力大于其设定值时,能迅速发生爆破,使阻火泄爆装置内部与大气连通、释放阻火泄爆装置内压的部件。
泄爆部件释放压力 release pressure of explosion venting unit
使泄爆部件爆破、阻火泄爆装置内部与大气连通的压力值。
水位控制器 water level controller
连续监测阻火泄爆装置内水封高度、实时控制进水或排水阀门,使水封高度保持在一定范围内的装置。
工作原理
正常输送情况下,瓦斯气体从如图 1 所示的进气端 1 通过阻火泄爆装置流向出气端 2。当出气端管道瓦斯发生爆炸或燃烧时,爆炸产生的冲击波使泄爆部件 3 爆破、释放爆炸压力;同时密封水 4 起到消焰、阻火作用,阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气端管路,达到保护进气端输送管道及附属设备的目的。
a 单桶结构 b 双桶结构
1——进气端;
2——出气端;
3——泄爆部件;
4——密封水;
5——水位控制器;
6——玻璃管水位计;
7——金属分流网。
阻火泄爆装置工作原理图
要求
使用条件
阻火泄爆装置应在下列条件下运行:
环境温度:2 ℃~50 ℃;
相对湿度:≤95% 25 ℃ ;
大气压力:80 kPa~106 kPa;
管道内气体流速:≤10 m/s;
输气设计压力:≤30 kPa;
密封水水质:悬浮物mg/L,总硬度mmol/L,6.5≤pH 25 ℃ ?≤8。
一般要求
阻火泄爆装置应符合本标准的要求,并按经规定程序和国家授权机构审批的图样和技术文件制造。
配接电气产品,应符合GB 3836.1和GB 3836.4要求。
外观要求
各组成部件表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。
各组成部件,应有防锈措施,涂漆部位应色泽均匀,不得有皱皮、脱皮、流挂和气泡等缺陷。
装配前所有零件应清洗干净,不得有铁屑、碎渣和纤维等杂质。
出厂时管路的进、出气口应带有防护帽、盖。
铭牌、指示牌牢固,文字、符号清晰。
阻火泄爆装置公称压力(不含泄爆部件)
公称压力≥1.0 MPa。
泄爆部件释放压力
释放压力为 90 kPa~120 kPa。
有效水封高度
对于特定的阻火泄爆装置,其有效水封高度以能有效阻火,同时满足阻火泄爆装置压力损失≤2.0 kPa 为准。
压力损失
阻火泄爆装置应安设不锈钢气体分流网,分流网目数不小于四目,阻火泄爆装置压力损失≤2.0 kPa。
水位自动控制功能
水位控制器应安装三组以上水位传感器,并满
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