《瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件》.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 定义和术语 1 4 技术要求 2 5 试验方法 3 6 检验规则 5 7 标志、包装、使用说明书、运输和贮存 6 前 言 本标准为全文强制性标准。 本标准由中华人民共和国国家发展和改革委员会和国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心。 本标准主要起草人：刘胜、林雪峰、岳建平、董稹、陈福明、唐勇、樊小涛、李柏均、杨娟。 本标准为首次发布。瓦斯管道输送自动阻爆装置技术条件 范围 本标准规定了瓦斯管道输送自动阻爆装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于瓦斯管道输送自动阻爆装置（以下简称装置）设计、制造及检验。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150—1998 钢制压力容器 GB/T 191—2008 包装储运图示标志 GB/T 2423.1—2001 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 A：低温 GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温 GB/T 2423.4—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法 GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ea 和导则：冲击 GB/T 2423.10—1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc 和导则：振动（正弦） GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求 GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分：隔爆型“d” GB 3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型“i” GB 4208—1993 外壳防护等级 IP代码 GB 9969.1 工业产品使用说明书　总则 GB/T 10111—1988 利用随机数骰子进行随机抽样方法 GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15604 粉尘防爆术语 MT 209—1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT 210—1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 定义和术语 阻爆装置 preventing explosion devices 通过对瓦斯管道燃烧或爆炸产生的火焰、压力等信息的探测，控制阻爆阀门动作，阻断燃烧、爆炸火焰传播的装置。 传感控制响应时间 response time of sensing and control 由触发源作用于传感器到控制器输出有效信号之间的时间。 阻爆阀门动作时间 operating time of preventing explosion valve 由控制器输出启动信号到阻爆阀门完全阻断管道的时间。 装置阻断时间 blocking time of devices 传感控制响应时间与阻爆阀门动作时间之和。 技术要求 正常工作环境条件 a 环境温度：－20℃～＋40℃； b 相对湿度：≤95％（25℃）； c 大气压力：80kPa～106 kPa； d 输气压力：≤30 kPa； e 爆炸危险环境。 贮存温度 贮存温度为－20℃～＋60℃。 一般要求 4. 3. 1 装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 3. 2 产品的外购件、外协件应进厂检验合格，并具有该产品的生产厂质量检验部门出具的产品合格证。 4. 3. 3 设备之间的连接电缆应为矿用屏蔽电缆。 4. 3. 4 配接电气产品应符合GB 3836.1—2000、GB 3836.2—2000、GB 3836.4—2000的要求。 4. 3. 5 阻爆阀门公称压力≥2 MPa。 外观及结构要求 零部件表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷，焊缝要求连续、光滑。 应有防锈措施，涂漆部位应色泽均匀，不得有皱皮、脱皮、流挂、气泡等缺陷。 装配前所有零件应清洗干净，不得有铁屑、碎渣、纤维等杂质。 出厂时管路的进、出口应带有防护帽、盖。 铭牌、指示牌牢固，文字、符号清晰。