水仓瓦斯排放.docVIP

主水仓瓦斯排放安全技术措施 1.停风事由：主井井底车场重新补修影响主水仓工作 2.停风地点： 主水仓巷道 3.停风时间： 2012.10.14.9:15----2012.10.25.10:25 4.排放时间：2112.10.26.8：56---2012.10.26 .9：35 5.　独头巷道内积存的瓦斯量 VCH4＝KQCH4t=0.5*0.104*12*24*60=120.96m3 式中　VCH4——独头巷道内积存的瓦斯量，m3； 　　　QCH4——正常时独头巷道的绝对瓦斯涌出量，m3／min； 　　　t——停风时间，min； 　　　K——停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出量与正常掘进时绝对 【K＜1，一般为0.3～0.7。】本次k=0.5 6.　独头巷道内积存的瓦斯浓度 C＝VCH4×100／LS＝KQCH4t×100／LS=0.50*120.96*0.104*100／50*9.5=628.99/475=1.324% 式中　C——独头巷道内CH4平均浓度，%； 　　　L——独头巷道长度，m； 　　　S——独头巷道平均断面积，m2。 7.瓦斯最大排放量 M＝Q0（1.5－C0）／100=489（1.5－0.02）／100=7.23m3／min； 式中　M——从独头巷道中每分钟最多允许排出的瓦斯量，m3／min； 　　　Q0——全风压通风巷道中风量，m3／min； 　　　C0——全风压通风巷道入风流中携带的CH4浓度，%。 8.最大供风量 Qmax＝M×100／C＝Q0（1.5－C0）x100／C=7.23x100/1.324=546m3／min 式中　Qmax——允许往独头巷道内供风量的最大值，m3／min； 　　　C——独头巷道内平均CH4浓度，%。　 9.　排放时间T 　　由VCH4＋KQCH4T＝MT知： T＝VCH4／(M－KQCH4)=120.96/(7.23－0.5*0.104)=16.8min 式中　T——排放独头巷道中瓦斯所需要的时间，min。 严格讲，排放瓦斯时间T应根据实际操作时再定，以上计算是按最大排放量来推算的，实际操作时，排放瓦斯风流同全风压混合处的CH4浓度不可能恒为1.5%，另外还应考虑，瓦斯排放完后，必须等30 min，确证无异常变化后，方可恢复正常供风与生产，故实际排放时间比计算时间长。根据计算，及日常瓦斯涌出量，本次排放可取30分钟。 10.排放瓦斯时，巷道回风系统内必须切断电源，撤出人员，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线为：北轨道巷---回风巷--总回风巷--主扇风机。 11.凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入 回风流。警戒位置： 北轨道巷，风井口，北绕道口。其中北绕道口警戒点由安检队负责把口， 警戒点由风井主扇司机负责把口，北轨道巷由施工队负责把口。 排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在临时变电区和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电区负责组织进行。 13.检查栅栏处瓦斯、二氧化碳浓度，不超过1%时，氧气浓度不低于20%时，方可打开栅栏。 14、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇 。 15、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。如果发生循环风，应立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机进行瓦斯排放。 16、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒 ，严禁“一风吹”。 17、排放时，应在全风压风流混合处（北轨道巷口5m处）悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时，方可续节风筒。 18、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。 19、排放时在回风汇合均匀处应设2个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。一般检查人员站在新鲜风流中用光学瓦斯检定器配长 胶管伸向回风一侧检查，用甲烷检测报警仪吊挂在测点监视，用甲烷传感器移到测点监视。当瓦斯浓度超过1.5%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯不超限。 20、排放瓦斯后，经过检查证