2012秋季焊接专业英语1.pptVIP

晶体管式脉冲弧焊电源的基本工作原理如图5-19所示 这种电源由变压器TC降压，再经整流器UR整流，然后在直流主回路中串入大功率晶体管组V。 从本质上来说，大功率晶体管组在主回路中既可以起到线性放大器的作用，也可以起到电子开关的作用。 根据晶体管组的工作方式不同，常把前者称为模拟式晶体管弧焊电源，后者称为开关式晶体管弧焊电源。 模拟式晶体管脉冲弧焊电源 1．主电路组成图 如图5-20所示 2．外特性的控制 如图5-20所示，由指令器、运算放大器N1~3、积分器、分流器RS和分压电位器RP等组成反馈控制电路。 它的主要作用是对大功率晶体管组V实现有电压、电流反馈的闭环控制，以控制外特性形状和调节输出。 控制电路的工作，实际上是把反馈信号（ mUh和nIh ）与指令器给出的给定值信号（ Ug和Ig ）进行比较放大后，输出控制信号去控制晶体管组。 3．焊接电流波形的控制 晶体管反应灵敏，便于精确控制，通过它可获得各种输出电流波形。 如前所述，晶体管的输出量受控于控制电路中指令器给定的Ig 、 Ug ，给定值的波形就决定了大功率晶体管组基极电流的波形，从而可获得与其相同波形的输出电流波形。 除可获得平稳的直流电流外，还可获得多种形状的波形，如图5-22所示。 4．特点及产品介绍 （1）特点 1）可以在很宽的频带内获得任意波形的输出脉冲电流。 2）控制灵活，调节精度高，对微机控制的适应性较好。 3）通过电子控制电路控制的数值，可以获得十分理想的动特性，减小飞溅。 4）电源外特性可任意调节，因而适应范围广。 其缺点是功耗大，晶体管上消耗40％以上的电能，因而效率低。这样，既浪费电能，也使晶体管的散热系统较复杂，因而其应用受到一定限制。 （2）产品介绍 下面以NJGC-150型为例加以介绍。电路原理见图5-23。 开关式晶体管脉冲弧焊电源 1．基本原理和特点 由于模拟式晶体管弧焊电源的大功率晶体管组工作在放大状态，因而功耗大，效率低。为解决这一问题，可使晶体管组工作在开关状态，这就出现了开关式晶体管脉冲弧焊电源。 图5-24为开关式晶体管脉冲弧焊电源原理框图，它的晶体管组工作在开关状态。当它“开”（饱和导通）时，输出电流很大，管压降近似为零，当它“关”（截止）时，管压降高而输出电流近似为零。 两种状态下晶体管的功耗都很小，因而效率高，能更好地满足工业生产的要求。 开关式晶体管脉冲弧焊电源有如下特点: （1）大功率晶体管组工作在开关状态，功耗小，效率高，而且单位电流用晶体管少，造价低。 （2）开关频率约为10~30kHz，在工作过程中频率不变，通过调节脉冲占空比来控制参数和获得所需外特性。滤波环节时间常数不宜太大，否则会降低动态性能。 （3）通过脉冲调制可获得低频脉冲电流，但受晶体管开关频率的限制，调节范围较小，且有较大内脉动。 2．开关式晶体管弧焊电源的种类 开关式晶体管脉冲弧焊电源按开关频率的给定方式，可分为指令式和电流截止反馈式两种。 （1）指令式 主电路见图5-25所示 图5-25 指令式开关晶体管弧焊电源 * 第七章 脉冲弧焊电源 第一节 脉冲弧焊电源的概述 主要内容：从焊接工艺要求出发，论述脉冲弧焊电源的特点、分类、原理和应用。着重分析晶闸管式脉冲弧焊电源的工作原理和特点。 一、脉冲弧焊电源的特点及应用范围 特点：焊接电流是周期性脉冲式的，包括基本电流（维弧电流）和脉冲电流，可调规范参数多，包括：脉冲频率、幅值、宽度、电流上升速度和下降速度。 应用范围： 1）TIG、MIG、MAG、微束等离子弧焊等； 2）窄间隙厚板焊、超薄板焊； 3）普通板材焊、热敏感性材料焊； 4）全位置焊，保证均一的焊接成形和质量； 5）单面焊双面成形和封底焊。 应用：以低的平均电流实现射流过渡，进行薄板焊接、全位置焊接和热敏感材料的焊接。 直流脉冲电流波形 i t t i 交流脉冲电流波形 (一）、利用电子开关 功率开关器件：晶闸管、大功率三极管、场效应管及IGBT等。 a)在直流侧设开关装置，b)在交流侧设开关装置 （二）、利用阻抗的变换 a)变换交流侧阻抗值， b) 变换直流侧阻抗值 二、脉冲获得方法 （三）改变调节ug及电流截止反馈 1、改变ug； 2、电流截止反馈：周期性地改变电流截止反馈信号,使直流回路中的晶体管周期性的导通与关断。 （四）利用大功率整流硅管整流得到单相脉冲电源。 采用（一）、（四）方法电流完全间断，一般需配用辅助电源形成脉冲、基本双电源。 三、脉冲弧焊电源的分类 1、按获得脉冲电流的器件分：单相整流式、磁放大器式、晶闸管式、晶体管式。 2、按获得脉冲电流的方法分：交流断续器式（单相整流式、单相半控整流式、交流开关