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§2 焊丝熔化及熔滴过渡Welding wire Melting and droplet transfer 材料成型及控制工程 主要内容 一、焊丝的加热与熔化特性 二、熔滴上的作用力 三、熔滴过渡的主要形式、特点及控制 一、焊丝熔化的热量来源 焊丝的作用有两个： 作为电极导电 用做填充金属(作为填充金属，其熔化和过渡的特性将会对焊缝的质量产生较大的影响。) 焊丝熔化的热量来源分两种情况： 熔化极电弧焊： 阴极区产生的电弧热 阳极区产生的电弧热 焊丝伸出长度上的电阻热 弧柱区的热量作用比较小 非熔化极电弧焊：弧柱区产热熔化焊丝 （1）电弧热 阴极区：PK=IUK-IUW-IUT 阳极区：PA=IUA+IUW+IUT UK阴极压降 UA阳极压降 UW逸出电压 UT弧柱温度等效电压 （1）电弧热 阴极区：PK=IUK - IUW= I (UK - UW) 阳极区：PA=IUW 焊丝接负时：焊丝加热与熔化取决于（UK -UW）。很多因素影响阴极电子发射，即影响的UK大小。如 电流、温度、材料等。 焊丝接正时：主要取决于材料逸出功和电流的大小。当电流一定时，由于逸出功为常数，此时，焊丝熔化系数为定值。 （1）电弧热 阴极区：PK=I(UK -UW) 阳极区：PA=IUW 熔化极气体保护焊时，UKUW 所以，同种材料，在相同的电流的作用下，焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为阳极时产热多。因为散热条件相近，所以焊丝接负(正接)时比焊丝接正（反接）时熔化快。 (2)电阻热： PR=I2RS Rs=ρLs/S Ls为焊丝的 伸出长度 (3）总热量 接负：Pm=PK+PR= I（UK -Uw）+ I2Rs 接正：Pm=PA+PR= I(Uw + IRs) + I2Rs 合并： Pm= I（Um+ IRs） 焊丝接正时 Um=UW 焊丝接负时 Um=UK - UW 影响产热的因素 焊丝材料 有无氧化膜 焊丝熔点 焊丝直径 焊丝伸出长度 焊丝电阻率 二、焊丝熔化速度及熔化系数 焊丝的熔化速度：单位时间内，熔化的焊丝的长度。m/h或m/min或者kg/h 焊丝的熔化系数：单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。g/(A.h) 等熔化曲线：送丝速度与熔化速度相等条件下，获得的电流电压的关系。 电弧的固有调节作用：弧长因外界干扰发生变化时，能自动回复到原来长度的特性。 影响焊丝熔化速度的因素 影响焊丝熔化速度的因素总结 电流：电流↑→熔化速度↑ 电压： 较长弧长范围内，电压变化→不影响焊丝的熔化 在较短弧长范围内，电压↓→熔化系数↑（自调节作用 在更短弧长范围内，电压↓→熔化系数↓ 电流极性：焊丝为阴极（正接）时，熔化速度大 气体介质：反接时介质的影响不大，正接时介质的影响比较复杂，无明显规律 伸出长度：Ls↑→熔化速度↑ 焊丝直径：d↑→熔化速度↓ 三、熔滴上的作用力 1. 重力及表面张力 2. 电弧力 3. 爆破力 、、、、、、 1. 重力及表面张力 重力及表面张力 只有重力和其它作用力的合力超过Fδ时，熔滴才能脱离焊丝过渡到熔池中去。因此．一般情况下Fδ是阻碍熔滴过渡的力。但在仰焊或其它位置（立焊、横焊）焊接时，却有利于熔滴过渡。因为一是熔滴与熔池接触时，表面张力有将熔滴拉入熔池的作用；二是使熔池或熔滴不易流淌。 2. 电弧力 电弧对熔滴和熔池的机械作用力包括： 电磁收缩力 等离子流力 斑点力 电弧力只有在焊接电流较大的时候，才对熔滴过渡起主要作用；电流小时，重力表面张力其主要作用。 （1）电磁收缩力 电磁力对熔滴过渡的影响取决于电弧形态 （1）电磁收缩力 在熔滴端部与弧柱间导电的 弧根面积的大小将决定该处电磁力的方向，如果弧根直径小于熔滴直径，此处电磁力合力向上，阻碍熔滴过渡；反之，若弧根面积笼罩整个 熔滴，此处电磁力合力向下，促进熔滴过渡。 （2）等离子流力 等离子流力：电流较大时，高速等离子流力对熔滴产生很大的推力，使之沿轴线方向运动。 （2）等离子流力 电弧等离子流力随着等离子流从焊丝末端侧面切人，并冲向熔池而产生，它有助于熔滴脱离焊丝，并使其加速通过电弧空间进入熔池。等离子流力与焊丝直径和焊接电流有密切关系，采用的焊丝直径越细，电流越大，产生的等离子流力和流速越大，因而对熔滴推力也就越大。在大电流焊接时，等离子流力会显著地影响熔滴过渡特性。 （3）斑点力 正离子或电子对熔滴的撞击力 电极