3—6套类工件形位公差的保证方法.pptVIP

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* * 车孔的工件一般用三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘装夹。 1. 保证同轴度和垂直度的方法 (1)在一次安装中加工内外圆和端面 3—6套类工件形位公差的保证 图3-11 一次装夹中加工工件 (2)用外圆为基准保证位置精度 以外圆为基准时,一般应用软爪装夹工件。 图3-13 应用软卡爪盘装夹工件 a)装配式软卡爪 b)焊接式软卡爪 3—6套类工件形位公差的保证 (3)以内孔为基准保证位置精度 图3-12 各种常用心轴 a)小锥度心轴 b)台阶心轴 c)胀力心轴 d)槽子做成三等分 一般可用心轴,以内孔作为定位基准来保证工件的同轴度和垂直度。 3—6套类工件形位公差的保证 孔的尺寸精度要求较低时,可采用钢直尺、内卡钳或游标卡尺测量。要求高时可用内径千分尺等以下几种方法: 图3-29 用内卡钳测量孔径 3—7套类工件的测量 (1)内卡钳 一、测量套类工件的常用量具 (2)塞规与内测千分尺 用塞规检验孔径的情况,如图 3-30 所示。当过端进入孔内,而止端不进入孔内,说明工件孔径合格。 图 塞规及其使用 图 内测千分尺及其使用 3—7套类工件的测量 (3)内径千分尺 如图3-31所示。测量时,内径千分尺应在孔内摆动,在直径方向应找出最大尺寸,轴向应找出最小尺寸,这两个重合尺寸,就是孔的实际尺寸。 图内径千分尺的使用方法 3—7套类工件的测量 (4)百分表 钟面百分表 杠杆式百分表 3—7套类工件的测量 百分表主要用于检测工件的形状和位置误差,也可在机床上于工件的安装找正。它只能测出相对数值,不能测出绝对值。 1.大指针每转一格读数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。 2.先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。 (续)百分表的读数方式 * * *

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