高精铝板带铸扎项目电解车间施工组织设计.doc

一、工程概况 本工程为单跨二层工业厂房，首层为电解槽基础及母线墩基础。建筑面积为32448m2，由厂房、栈桥和生活室三大部分组成。厂房为排架结构，柱距为6.4米，跨度为27米，高度17.8米，总长度为569.6米，共89跨。在厂房D-1∽90轴2.6米高处为钢筋混凝土结构平台，其中1∽4轴、45∽48轴和87∽90轴为厂房C∽D跨方向2.6米高通廊，在厂房C-4∽45、C-48∽87轴2.6米高处为一挑沿板。在挑沿板和平台板中间为电解槽基础及母线墩基础。栈桥位于2∽4轴、45∽47轴和87∽90轴，相对标高为2.459∽2.6米。生活室位于20∽24轴及68∽72轴，为混合结构，两层，建筑高度为9.9米。 电解车间基础平面布置图 基础做法：厂房排架部分为钢筋混凝土杯形基础，其围护墙下有钢筋混凝土基础梁，厂房内有大量设备基础。2.6米平台柱、生活室和栈桥为钢筋混凝土独立基础。 结构工程做法：厂房排架柱采用预制钢筋混凝土牛腿柱，屋架采用钢屋架，大型钢筋砼屋面板，天沟板，天车梁及通风器等。围护墙采用普通砖240mm厚砌体，中间设置五道圈梁，以加强结构的整体性和抗震性能。 装修做法：本工程装修采用一般做法。工程量较大的装修项目有合1：3水泥砂浆找平层、成高分子防水卷材、30厚沥青砂浆面层、C20细石混凝土40厚面层、50厚C30细石混凝土面层、内外墙抹灰、门窗安装、喷内外墙涂料。 二、施工部署 整个厂房施工大体分为四个阶段：即基础、构件预制、结构吊装和装修阶段。为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水交叉作业。预制屋面板由专门的预制厂家预制，预制柱尽量争取在杯形基础附近回填土上预制，以尽量避免二次搬运。钢屋架尽量安排在厂房40∽49轴制作，以减少钢屋架吊装运距，同时考虑施工方向。由于整个厂房纵向长，共90轴。施工时将厂房划分成两个施工区域，1∽40轴划分为一区域，49∽90轴划分为另一区域。施工时两个区域同时施工，以缩短工期。生活室施工与厂房施工同步进行，力争生活室的基础、结构、装修作业分别与厂房同期完成。 基础施工部署一般采取主体结构先于设备基础或同于设备基础两种安排。本工程的设备基础多数埋深较浅，故采用先施工主体结构的方案。这种方案的优点是：基础施工及预制柱预制、钢屋架焊接现场施工时，能有较宽的作业面：吊装构件时便于起重机行走，并有利于加速主体结构施工进度。 预制工程：除重的、尺寸大的、不便运输的构件（例如排架柱）以外，一般尽量安排外加工。排架柱预制安排在杯形基础附近的回填土上进行，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。钢屋架制作安排在整个厂房的中间场地，以减少二次运距。 吊装工程：构件吊装由机械施工公司承担，土建公司配合。由于大型屋面板安排外加工，当排架柱吊装到适当部位时及时安排大型屋面板、天沟板进场，做到钢屋架与屋面板、天沟板同时吊装。 装修工程：工程在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在偏跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 厂房施工工艺流程如下： 进场准备 平台基础 灌注桩 平台柱 现场预制柱 2.6米平台 平台梁板 挖基槽 钢屋架制作 5cm砼面层 验槽 屋面板加工 安装门窗 砼垫层 围护结构砌筑 内外墙装修 钢筋砼基础 散水 基础回填土 结构吊装 地基处理 电解槽基础 母线墩基础 0米地面 找坡层 屋面防水 找平层 保温层 防水