厨卫间止水台定型钢模板施工工艺.doc

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中央公园项目优秀做法 ——厨卫间止水台定型钢模板施工工艺 拟稿人 审核人 批准人 目的 为提高工程品质,加快施工速度,实现工程项目的精益管理,中央公园项目部对现行的一些土建做法进行了创新探索,其中,厨卫间止水台采用定型钢模板施工工艺取得了良好的效果。 工艺优点 由于厨卫间止水台尺寸相对固定(从顶层到底层模板尺寸一致),对此,中央公园项目部对快速拆装的定型钢模板施工工艺进行了尝试。结果发现:相对于传统的木模板施工工艺,定型钢模板工艺具有以下优点:可快速拆装,施工速度快,耗费人工少;模板质量好,重复利用率高;模板刚度大,混凝土成型质量好。 定型钢模板 定型钢模板由钢板、加劲肋、连接端(角钢)、连接螺栓等部分组成,钢板采用2mm厚钢板,加劲肋采用40×40×1.5mm型号方管,方管与钢板边缘对齐并通过焊接连接,以加强钢模板的刚度。相邻的钢模板通过端部角钢螺栓连接,平行的模板通过双向固定螺栓连接,这种连接方法可以准确控制模板位置尺寸。 图1 定型钢模板构造 图2 定型钢模板连接示意图 定型钢模板施工 第一,按照设计图纸制作单片钢模板,每片钢模板的两端需打孔以备与另一片钢模板进行连接;第二,通过螺栓组装钢模板,并通过双向固定螺栓调整模板间距;第三,在钢模板内侧涂油并浇筑混凝土,达到强度时即可拆模。 定型钢模板施工现场实景照片 图3 定型钢模板施工工艺 图4 定型钢模板局部 图5 双向固定螺栓 图6 拆模后混凝土成型效果 华润置地(淄博)有限公司 标准执行程序 住宅项目粗装修工程样板引路制度 (试行) 编号 编制 工程管理部 审核 李华杰 批准 发布日期 2012年7月 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改 审核 批准 1. 目的 通过工序样板及施工样板,展示住宅项目粗装修工程各工序的施工顺序及质量控制标准,为后续大面积施工的展开做好可视化交底,使公司住宅项目的粗装修工程质量控制达到规范化、标准化的目标,以实现粗装修项目质量高品质的目的。 2. 适用范围 华润置地山东省公司淄博公司开发的住宅项目。 3. 样板展示内容及要求 3.1 对于工程材料,在工程现场设置材料样品库。 3.2 施工现场坚定推行“样板引路”,重要工序——门窗安装、内墙抹灰及饰面、外墙抹灰及饰面、室内楼地面、防水构造处理、水电底盒安装定位等应分别做样板,分层标识建筑做法,实现可视化管理交底。 3.3 工程实物样板展示内容。 3.31 填充墙排版、拉结筋标识、内墙面防开裂措施、内墙抹灰及饰面及开关、插座、配电箱位置;(详见附图1)填充墙顶斜砌砖做法(详见附图3). 3.3.2门窗安装、外墙保温及饰面分层展示内容。(详见附图2) 3.3.3采用水暖暖气片楼地面面层做法、水暖管道敷设、管沟面层做法展示。(采用预埋成品U型槽详见附图4) 3.3.4采用水暖的地暖方式楼地面分层做法展示。(详见附图5) 3.3.5平面与高程基准控制展示。(详见附图6) 3.3.6水电设备位置、功能标识。(详见附图7) 3.3.7外墙空调孔穿墙做法展示。(详见附图8) 3.3.8外墙对拉螺栓孔采用防水封堵,消除外墙渗漏。(详见附图9) 3.4工程样板设置要求 3.4.1填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图(详见附件1),并将排砖图张贴在相应部位,排砖图包括:底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、墙顶塞缝高度(砌筑墙体顶部排砖后预留空隙高度在40mm~50mm时)、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度等。填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口二侧等易开裂部位,须加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。钢丝网片与基体搭接宽度≥100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm,钢丝直径不应小于1.2mm,且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定,挂网应做到平整、牢固。加气混凝土砌块内墙抹灰展示墙面冲筋贴饼、基层喷浆、不同基体交接处和墙体开槽封堵处防裂网设置、基层抹灰、面层抹灰及腻子等。 3.4.2填充墙顶斜砌砖(用于砌体填充墙长5m时及非抗震设计 ):填充墙砌筑接近梁、板底的部位,在墙体排砖时预留一定空隙,一般为18~20㎝为宜,梁、板底的部位斜砌砖,待下部砌体沉缩稳定后再补砌,与前次砌筑完成间隔7天以上,采用斜砌并挤紧,其倾斜度为60°左右,砂浆砌筑饱满。 3.4.3外墙保温分层做法、洞口处理,外窗安装节点逐层解剖,层层外露,逐层标识。 3.4.4水暖管道管沟敷设展示管道敷设、水泥珍珠岩砂浆保温地面(或发泡混凝土保温地面)、水泥砂浆保护层、管道走向警示标识等。 3.4.5施

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