办公楼工程高支模板施工方案.doc

××××××办公楼 模 板 施 工 方 案 编制人：××× 施工单位：××× 编制日期：2010.4.20 1、编制依据 ×××工程施工组织设计。 ×××××工程图纸。 建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》　 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程《JGJ130-2001》. 建筑施工安全检查评分标准《JGJ59-99》. 建筑工程施工质量验收规范《GB50300-2001》. 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》. 简明建筑施工计算手册。 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 2、工程概况 2.1工程概况 办公楼工程基地面积为：491M2，总建筑面积为：1154 M2，框架三层，建筑高度13.4M。采用预应力管桩承台基础。屋面采用砼结构。底层高度4.5米，二层3.8米，三层3.8米。在A-B轴/3-4轴为共享空间，结构高度为8.27，最大跨度10M，柱间间距横向10M纵向8M，梁为井字梁布置，梁最大尺寸为300*950MM，楼面厚度120MM。楼面标高±8.27米，模板支模高度8.3米属于高支模支撑结构。为了保证施工中的安全，需对共亨空间的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。楼面局部结构图如下: 2.2基础处理 按设计要求，本工程高支模区域地面实际为室内混凝土地面，考虑工程施工方便也利于载荷，高支模区域300厚道渣分层压实，然后浇筑100厚C25混凝土，再进行上部结构施工，搭设高大模板支撑体系等。 3、模板施工工艺 3.1施工工艺流程 结构施工工艺流程：定位放线及验收 → 柱插筋钢筋安装及验收　→ 柱模板/砼，排架搭设　→　梁/板模板、钢筋和配套专业管线等预埋安装及验收　→　结构砼施工及养护　→循环施工 3.2模板安装的原则要求 3.2.1胶合板模板的拼档和楞木采用40×90方木，一般板肋间距为300，方柱箍采用双根Φ48×2.75钢管，间距不大于300。 3.2.2结构梁、板支撑体系采用Φ48×2.75钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距不大于700。 3.2.3主次梁支撑按常规在梁底设立双立杆，梁底及侧模采用胶合模，双向外侧立楞支模，梁底根据实际情况设双立杆或三立杆，作为楼板模支撑立杆，中间立杆采用可调顶托。一般梁、柱等砼构件均需设置对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸，保证模板不胀模，以及混凝土构件的精度。 3.2.4跨度大于4m的梁板模板在安装中应按1～3‰跨度起拱，若设计有规定起拱，则按设计规定起拱。 3.2.5每层楼（屋）面支模时，支架水平联系杆应视层高而定，需设置不小于二道的水平杆，以满足水平杆垂直间距不大于1.500米的要求。另外要求另设剪力撑，间距不大于6.0米。模板支撑系统的立杆均需设扫地杆。 3.2.6模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离剂时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。 3.3梁模板 3.3.1梁板模：本工程结构梁断面尺寸较大，梁模板体系拟采用18厚胶合大模模板体系，支架采用钢管扣件搭设。主次梁支撑按模板计算结果选择在梁底设立双立杆或三立杆，梁底及侧模采用胶合模，双向外侧立楞支模，梁底双立杆或三立杆，以上用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆。各层楼板支模，纵向用水平钢管楞，上面用横向木楞，双向顶足次梁侧模。 3.3.2梁模板安装：弹线、找平 → 搭设梁底支模排架 → 安装梁底模板 → 安装侧模板 → 安装侧模斜撑、对拉螺栓 → 浇捣混凝土 → 模板拆除 3.3.3施工要点 3.3.3.1根据弹出的柱轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。 3.3.3.2按配板设计，在梁下设置支柱或搭设支模排架，按设计要求确定立杆间距并调整支柱或排架上口的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3.3.3.3底层支柱或排架应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。支柱或排架之间应根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于4.5m应适当增加拉杆或采用钢管脚手管扣件支顶模板。 3.3.3.4梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。 3.3.3.5根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。 3.4楼板模板支撑 3.4.1工艺流程 3.4.1.1弹线、找平→搭设梁底支模排架和板底满堂架子→安装梁底模板→安装梁侧模板 → 安装侧模斜撑、对拉螺栓→安装楼板模板→绑扎钢筋→浇