煤矿11042采面规程.docVIP

煤矿 11042工作面回采 作业规程 矿 长: 安全矿长： 队 长： 编 制: 编制日期:2011年1月2日 开工准备 材料计算： 已知采面平均斜长为60米，柱距为0.6米，排距为1.0米，最大控顶距为4.2米，为四排基本柱，密集柱柱距为0.3米，沿切顶线排中每两个支柱中间加打一个柱子，上下顺槽超前支护共需梁子柱子60根计算如下： （1）单体柱数（60000÷600）×（4+1）+4×2+80=488（根） 备用数 488×10%=49（根） 总单体数 488+49=537（根） （2）铰接顶梁数 （60000÷600）×4+4×2+80=488（根） 备用数 488×10%=48（根） 总顶梁数 488+48=536（根） 注：开工前须按照以上计算配齐各项支护材料和初次放顶期间的半圆木方可开工，同时要配齐各种工具。 一、11042工作面地质说明书 1、概况： 该工作面为南翼采区C4煤层的第一个回采工作面，工作面上界为小煤窑保安煤柱，下界为+1650m水平，左边为师门保护煤柱，右边为井田边界煤柱，其走向长度约为140m，倾斜长度约为60m，从底板等高线图上看大致呈单斜构造，煤层走向由30°渐变为40°，倾角为35~40 °，平均倾角38°，工作面与地表埋深为40~90m。 2、煤层顶、底板情况 本煤层位于上含煤组顶部，上距C3煤层12m左右，顶板岩性为粉砂岩、细砂岩、泥岩，f=4~6，与下伏的C6煤层间距为10m左右，底板岩性为粉砂岩、细砂岩、泥岩。 3、煤层情况 该煤层属于单一结构，煤层比较稳定，煤层最大厚度为4.9m，最小厚度为1.21m，平均厚度2.62m，但从掘进巷道揭露出的煤层厚度看，平均厚度只有1.6米。煤层坚固性系数f=1.1，视密度为1.4t/m3，可采储量约为1.8万t。 4、煤质及煤种 该煤层原煤分析水分Mad=1.59%，灰分Ad=23.76%，挥发分Vdaf=16.31%，发热量Qget=34.59MJ/Kg，含硫Std=0.40%煤层，煤种为肥煤，属低硫、低灰、高发热量的煤种。 5、断层 从回采巷道掘进揭露的实际情况表明：该采面无断层构造影响。 6、该矿属于高瓦斯矿井，在施工过程中应加强通风和瓦斯管理，预防瓦斯事故的发生。 7、煤尘爆炸性及自燃倾向性 根据六枝工矿集团恒达勘察设计有限公司实验室，2008年10月对我矿C4煤层，煤尘爆炸性及自燃发火倾向性鉴定报告，鉴定结果表明：C4煤层煤尘具无爆炸危险性，自燃倾向性为III类不易自燃煤层，因此在该工作面开采过程中应采取综合防治措施，经常洒水降尘，定期清洗煤帮，防止煤尘爆炸事故的发生，另外应采取必要的防灭火措施，防止火灾事故的发生。 8、水文地质情况 该工作面上部+1700m以上为老窑巷道及采空区上覆C3煤层，+1700m标高已局部开采，开采后形成裂隙，向工作面渗水，矿井充水的主要因素是大气降水及小煤窑渗水，沿裂隙渗入井下，因此该采面在回采过程中无明显水害影响。 二、采煤方法及工艺流程 １、采煤方法 根据工作面煤层赋存条件及顶底板岩性，决定采用走向短壁后退式采煤法，一次采全高，全部垮落法管理顶板。 ２、工艺流程 该工作面采用电煤钻打眼，爆破落煤，使用毫秒雷管、电容式放炮器，分段装药放炮采全高。 工艺过程为：安全检查→打眼→铺设滑槽→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→挂梁→出煤→支架→扫余煤→回柱放顶。 （1）、爆破 根据C4煤层的硬度、厚度及顶、底板岩性：决定采用五花眼方式布置炮眼，顶眼距顶约0.3m，底眼距底板0.4m。在水平方向与工作面煤壁呈55~60度夹角，顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5~10度，底眼在垂直面上向底板保持10~20度的俯角，炮眼平间距1.2m。 炮眼布置见图: （2）、爆破说明书： 炮 眼 指 标 循 环 指 标 项 目 单 位 上排眼 下排眼 项目 单位 数量 眼 距 m 1.2 1.2 眼 数 个 37Χ3=111 距 顶 m 0.3 / 装药量 Kg 34 距 底 m / 0.4 雷 管 发 111 眼 深 m 1.2 1.2 装药量 g 300 300 炸药种类 3#煤乳炸药 封泥长 m 600 600 联线方式 串 联 孔 径 m 42 42 起爆方式 分次装药分次起爆 启爆器 MFB—100型 放炮线长 度 m 80 （3）、工艺要求： A、严格按炮眼布置图及爆破说明书,打眼、装药、放炮。装药后炮眼剩余部分应坚持使用水炮泥并用黄泥填满，炮眼装药后，雷管脚线应短接，连线时，雷管脚线与脚线、脚线与母线连